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對(duì)于鋁箔紙,用普通的廢紙?jiān)鞚{設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離,有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓,然后迅速排至低壓環(huán)境減壓,并進(jìn)行機(jī)械攪拌。這種分離方法,既可以回收纖維紙漿,又可回收鋁箔。
由型材加工成粒?粉 的工藝流程:型材分類→清洗干凈→型材頭砸扁→壓成平板→分條→分切小塊→篩分→成品包裝。道工序由人工處理每天每人可處理1~2噸。壓板、分條機(jī)裝機(jī)容量2.2千瓦,每小時(shí)可加工200~300千克。自動(dòng)分切機(jī)裝機(jī)容量5.5千瓦,每小時(shí)可分切60~80千克。
廢雜鋁的預(yù)處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質(zhì),二是把廢雜鋁按成分分類,使其間的合金成分得到大程度的使用,三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預(yù)處置結(jié)尾的結(jié)果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料,四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經(jīng)濟(jì)合理的使用。
一些含銅、鋅高的廢鋁,還可作為鋁合金熔煉過程中調(diào)整成分用的中心合金。在選用小型反射爐或坩堝爐的企業(yè),則要依據(jù)需 要將體積大的廢鋁破碎(剪切或其他辦法)成契合入爐標(biāo)準(zhǔn)的料快。值得一提的是,一些單一種類的廢鋁中會(huì)機(jī)械夾藏少數(shù)的非鋁金屬,如廢鋁門窗上的螺釘?shù)葟U鋼 件,雖然含量很少,但會(huì)嚴(yán)重影響合金的質(zhì)量,因此在熔煉之定要將其別離出去。
利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時(shí)落點(diǎn)不同的原理,可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢棄有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時(shí),各種物體沿拋物線方向運(yùn)動(dòng),在落地時(shí)的落點(diǎn)不同。簡(jiǎn)單的實(shí)驗(yàn)可以在水平的傳送帶上進(jìn)行,當(dāng)混雜的廢料在傳送帶上隨傳送帶高速運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)運(yùn)轉(zhuǎn)到盡頭時(shí),廢雜鋁沿直線被拋出,由于各種廢棄物的重力不同,分別在不同點(diǎn)落地,從而達(dá)到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據(jù)此種原理制造的設(shè)備已在國(guó)外采用,國(guó)內(nèi)正處于研究階段。
鋁材由鋁和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成鑄造品、鍛造品以及箔、板、帶、管、棒、型材等后,再經(jīng)冷彎、鋸切、鉆孔、拼裝、上色等工序而制成。主要金屬元素是鋁,在加上一些合金元素,提高鋁材的性能。
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