回收油墨、隨著國(guó)家和社會(huì)公眾對(duì)環(huán)保重視程度不斷提高，油墨行業(yè)面臨的環(huán)保壓力持續(xù)加大。今后油墨行業(yè)的發(fā)展，綠色環(huán)保、安全健康必然成為主流趨勢(shì)。減少環(huán)境污染，推出綠色產(chǎn)品，已成為油墨行業(yè)發(fā)展的必由之路。

回收油墨、油墨的環(huán)保性能可從油墨本身及油墨印刷進(jìn)行衡量，具體考查包括有害金屬指標(biāo)、重金屬指標(biāo)、揮發(fā)性有機(jī)物等。這從側(cè)面反映出，油墨的環(huán)保性能貫穿于油墨制造、印刷的全過(guò)程，任何一點(diǎn)都能影響油墨的環(huán)保特征。

回收油墨、與等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)油墨行業(yè)的環(huán)保要求不多，環(huán)保法規(guī)不健全。例如，發(fā)達(dá)國(guó)家都已制定關(guān)于包裝材料的綠色安全法律法規(guī)，而我國(guó)對(duì)包裝材料油墨使用更加注重油墨的色彩及層次感。此外，我國(guó)至今未油墨的環(huán)保和安全性能方面的法律法規(guī)。

回收油墨、我國(guó)油墨產(chǎn)品的污染問(wèn)題，也主要出現(xiàn)在上述衡量指標(biāo)上，如重金屬物質(zhì)超標(biāo)、揮發(fā)物質(zhì)超標(biāo)、溶劑殘留量過(guò)多等。油墨的環(huán)保問(wèn)題凸顯，源于我國(guó)環(huán)保制度及要求較少。

顏料是油墨中的著色劑，是表現(xiàn)油墨顏色的主要原料。它與染料的區(qū)別是：顏料一般不溶于水，也不溶于連結(jié)料，在溶劑中大部分呈懸浮狀態(tài)。而染料在連結(jié)料中是可溶的真溶液，能使物體全部著色。
顏料的種類很多，分類方法也很多。按一般的概念可分為無(wú)機(jī)顏料和有機(jī)顏料；按金屬類型可分為鋅顏料，鈷顏料；按色彩特性可分為彩色顏料與非彩色顏料等。

耐光性是指油墨在日光燈照射下，顏色不發(fā)生變化的能力。油墨的耐光性表明了印刷品在光線照射下褪色或變色的程度。耐光性強(qiáng)的油墨印刷后雖經(jīng)日光長(zhǎng)期照射，但印刷品褪變色程度?。荒凸庑圆畹挠湍溆∷⑵啡菀淄首兩?，甚至顏色會(huì)完全褪掉。在油墨的分級(jí)中，8級(jí)不容易褪變色，耐光性佳。油墨的耐光性主要取決于顏料。油墨的耐光性對(duì)印刷過(guò)程無(wú)影響，主要是關(guān)系到印刷品的使用過(guò)程。

化學(xué)性
這項(xiàng)性能是指油墨在酸、堿、水、醇或其他溶劑的作用下，顏色及性能不發(fā)生變化的能力，又稱為油墨的耐化學(xué)性或耐抗性。油墨的耐化學(xué)性強(qiáng)，在酸、堿等物質(zhì)的作用下，顏色和油墨的性質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化。油墨的耐化學(xué)性是由顏料和連結(jié)料的種類及性能決定的，并與顏料和連結(jié)料結(jié)合的狀態(tài)有關(guān)，與油墨的穩(wěn)定性有關(guān)。
油墨的干燥主要有以下三種形式。

滲透干燥：油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機(jī)使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報(bào)紙、期刊。

氧化聚合干燥：油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹(shù)脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細(xì)的膠印產(chǎn)品。

揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對(duì)人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒(méi)有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。

除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來(lái)完成墨膜干燥的。

印刷過(guò)程中，如果油墨的干燥不良，將會(huì)引起紙張背面蹭臟、粘頁(yè)、墨膜無(wú)光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。
制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類，使用的目的，印刷的對(duì)象，色彩及油墨的各項(xiàng)要求和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行反復(fù)多次的試驗(yàn)，調(diào)整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進(jìn)行嚴(yán)格的控制操作。