廢鈀碳回收的技巧：
　　1.采用電解退鈀設(shè)備，以石墨板為陰極，不銹鋼滾筒為陽極，滾筒上有許多細(xì)孔。檸檬酸鈉和亞硫酸鈉為電解液，鍍鈀件從滾筒首端進(jìn)入，從滾筒尾端送出。鍍件表層上的鈀進(jìn)入電解液，鍍件基體完全無損可返回從新電鍍應(yīng)用。鈀回收率97—98%，鈀粉純度99.9%。
　　2.廢鈀碳電池含鈀52.55%、含鋅42.7%。鋅為負(fù)極，氧化鈀為正極涂在銅網(wǎng)骨架上。采用稀硫酸分手浸鋅和銅，鈀粉間接熔錠。稀硫酸浸銅時參加氧化劑， 含鋅液經(jīng)濃縮結(jié)晶消費硫酸鋅，含銅液濃縮結(jié)晶消費硫酸銅。鋅回收率>98%，鈀回收率98%，鈀錠純度>99%。

廢鈀碳的重要成分活性炭是由椰殼活性炭、果殼等為原料，經(jīng)過炭化、活化、破碎、篩選、風(fēng)選、水洗、烘干等工序制得?；钚蕴渴莾羲髦兄饕⑹褂枚嗟奈讲牧?。早在二十世紀(jì)三十年代，人們就用活性炭從焦化廠的廢水中吸附苯酚，因此，活性炭在水處理中的應(yīng)用已有近八十年的歷史。有記載1862年英國采用活性炭凈化飲用水?？梢哉f，從凈水器誕生以來，活性炭一直與凈水器“形影不離”，難分難解。

鈀合金在工業(yè)上應(yīng)用也很廣泛，雖然說量不是很大，但這種鈀合金廢料長年累月的積累下來也是很可觀的，比如用于氫氣凈化系統(tǒng)中的鈀管，化肥工廠用到的鈀合金催化網(wǎng)，或是鈀合金捕集網(wǎng)等材料。畢如電器行業(yè)中的電觸點，還有我們生活常見到的鈀銀合金制作的鈀鈀合金烤瓷牙等，這類型的廢料雖然量不多，但收集起來也有很大的再利用價值。

鈀碳回收工藝流程如下：爐灰鐵捕集還原熔煉氧化熔煉酸浸渣煅燒濕法提純鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產(chǎn)品純度99.9%。舊鉑網(wǎng)回收工藝簡單，廢網(wǎng)經(jīng)溶解、提純、還原后再配料拉絲織網(wǎng)，其回收率99%從廢催化劑中回收金和鈀，上海鈀碳回收研究所采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進(jìn)入溶液，鈀粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得粉；還原母液用常規(guī)法提純鈀。金、鈀純度均可達(dá)99.9%。回收率分別為97%和96%。

碳催化劑廢料處理的三個主要方法：
1.焚燒法，這是一種常用的方法，在高溫條件下對鈀碳催化劑進(jìn)行去碳處理，通過碳燃燒生成二氧化碳化合物揮發(fā)，這里所說的碳就是鈀碳的載體活性碳，當(dāng)碳燃盡后剩余的燒灰中含有鈀，將所得的燒灰進(jìn)行濕法溶解，形成含鈀溶液后進(jìn)行還原成海綿鈀后再過濾烘焙熔煉。
2.高溫氯化揮發(fā)法，是指在高溫條件下加入氯化物，使鈀以氯化物的形式揮發(fā)，然后通過一些工藝方法吸收后再進(jìn)行提純，此種方法對設(shè)備有較大的要求，需要耐腐蝕性與抗高溫，一般多為大型企業(yè)使用。
3.濕法處理法，這種方法一般在有機物多時使用，比如含焦油較多時的鈀碳廢料，此方法采用有機溶劑去除有機物等雜質(zhì)，將鈀碳廢料浸溶成含鈀溶液，再通過還原劑進(jìn)行還原出鈀粉來，然后過濾熔煉成金屬鈀。

對于氧化鋁載鈀（鉑）廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般采取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。
　　對于鈀（鉑）炭廢催化劑、廢電子漿料等廢鈀碳的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對于廢鈀（鉑）電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　對于含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。
　　需要指出的是，廢鈀碳回收不論采取何種工藝，都要有完善的環(huán)保設(shè)施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設(shè)施，廢氣、廢水經(jīng)過處理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后排放。