回收油墨如何分類存放和管理： 回收油墨在存放和管理中，不僅要根據(jù)油墨顏色合理安排庫位，還要求入庫的回收油墨都至少有一個配方。為了提高利用率，可以為不同的相近顏色多做幾個配方。
處理步驟：
1、收集油墨廢料：將油墨廢料收集起來，放入容器中，以便進一步處理。
2、分離：將收集的油墨廢料加入特殊的有機溶劑，經(jīng)過一定的溫度、壓力條件下，完成油墨的組分分離，從而獲得油墨的原料，可以重新利用。
3、清洗：將分離出來的油墨原料清洗干凈，以原料的質(zhì)量。
4、回收：將清洗后的油墨原料進行回收，重新混合制成新的油墨，可以重新利用。
5、處理污染：有機溶劑進行油墨的分離時，產(chǎn)生的污染，應(yīng)及時處理，以免造成環(huán)境污染。

顏料是油墨中的著色劑，是表現(xiàn)油墨顏色的主要原料。它與染料的區(qū)別是：顏料一般不溶于水，也不溶于連結(jié)料，在溶劑中大部分呈懸浮狀態(tài)。而染料在連結(jié)料中是可溶的真溶液，能使物體全部著色。 顏料的種類很多，分類方法也很多。按一般的概念可分為無機顏料和有機顏料；按金屬類型可分為鋅顏料，鈷顏料；按色彩特性可分為彩色顏料與非彩色顏料等。


隨著人類文明的推進與印刷業(yè)的發(fā)展，承印物材料在不斷地開發(fā)與拓展，印刷方式也不斷地推陳出新。油墨的生產(chǎn)工藝更加精良，油墨產(chǎn)品的類型和花色品種不斷增加。如無水膠印工藝的推廣使無水膠印油墨需求增大，靈活的數(shù)字印刷的興起也讓數(shù)字印刷油墨站上了歷史的舞臺。還有綠色環(huán)保的強大呼聲又掀起了油墨原材料重新選擇和制造工藝的改革，如水性油墨、大豆型膠印油墨、UV油墨、FB油墨等。油墨，這個印刷業(yè)中大的污染源，正在努力地減少其有機物的揮發(fā)和有害金屬的應(yīng)用。我們有理由相信，未來油墨工業(yè)的發(fā)展會朝著關(guān)懷生命、擁抱自然、和諧社會的大方向前行。


細度是指油墨中顏料、填充料等固體粉末在連結(jié)料中的分散的程度，又稱分散度。它表明了油墨中固體顆粒的大小及顆粒在連結(jié)料中分布的均與程度。油墨的細度好表明固體粒子的細微，油墨中固體粒子的分布均勻。油墨的細度決定于連結(jié)料對顏料等固體的潤濕程度及油墨攪拌、軋研后油墨的細度好。 油墨的細度關(guān)系到油墨的流變性、流動度及穩(wěn)定性等印刷適性，是一項很重要的質(zhì)量指標(biāo)。油墨的細度差，顆粒粗，印刷中會引起堵版現(xiàn)象。在平版膠印和凹印中會引起毀壞印版和刮刀的現(xiàn)象。而且由于顏料的分散不均勻，油墨顏色的強度不能得到充分發(fā)揮，影響油墨的著色力及干燥后墨膜的光亮程度。


承印物、印刷油墨以及其他材料與印刷條件相匹配、適合于印刷作業(yè)的性能，叫作印刷適性。油墨的印刷適性指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業(yè)的性能，主要有黏度、黏著性、觸變性、干燥性等。
制造油墨應(yīng)根據(jù)油墨的種類，使用的目的，印刷的對象，色彩及油墨的各項要求和標(biāo)準進行反復(fù)多次的試驗，調(diào)整各組分的配比，后確定佳的配制表。批量生產(chǎn)中按此配制表進行嚴格的控制操作。


油墨的干燥主要有以下三種形式。
滲透干燥：油墨中的連結(jié)料，有一部分滲透到承印物里，另一部分與顏料一起固著在承印物表面而干燥。高速卷筒紙印刷機使用的非熱固性輪轉(zhuǎn)油墨，一般以滲透干燥為主，主要印刷報紙、期刊。
氧化聚合干燥：油墨中的連結(jié)料在空氣中的氧氣作用下發(fā)生聚合反應(yīng)，在承印物表面成膜而干燥。膠印亮光樹脂油墨，顏色鮮艷，光澤性好，主要以氧化聚合干燥為主，用于印刷精細的膠印產(chǎn)品。
揮發(fā)干燥：油墨中的部分連結(jié)料揮發(fā)到空氣中，剩余的連結(jié)料連同顏料固著在承印物表面而干燥。
凹版印刷油墨是用揮發(fā)型溶劑為連結(jié)料的，所用的連結(jié)料是對人體有危害的苯、二甲苯。揮發(fā)燥的油墨特別適合印刷沒有吸收性的薄膜材料，如塑料薄膜、金屬箔等。 除此之外，油墨的干燥還有紫外線、紅外線、熱固化等多種形式。許多油墨的干燥，常常是兩種干燥形式相結(jié)合來完成墨膜干燥的。 印刷過程中，如果油墨的干燥不良，將會引起紙張背面蹭臟、粘頁、墨膜無光澤、油墨晶化等印刷故障。為了加快油墨的干燥速度，可以在油墨中加入催干劑。常用的催干劑有鈷燥油、錳燥油、鉛燥油等。為了降低油墨的干燥速度，可以在油墨中加入干燥抑制劑。