以有一定的壓力的蒸氣為熱源，具有受熱面積大，熱、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。 鍋內(nèi)層鍋體（內(nèi)鍋）采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。

熱水循環(huán)殺菌鍋適合于產(chǎn)量較大連續(xù)作業(yè)的食品加工廠家，用來高溫滅菌的殺菌設(shè)備，適用于肉類、蛋品、玉米、花生、山野菜、蔬菜、豆制品、水產(chǎn)品、食用菌等食品的高溫滅菌，以達到延長產(chǎn)品保質(zhì)期的目的。采用熱水循環(huán)式殺菌，適合殺菌時堆積嚴(yán)密的食品。升溫起始點高，速度快，可迅速達到殺菌效果，提高食品品質(zhì)，大限度的保留產(chǎn)品原風(fēng)味。工藝罐內(nèi)熱水平均每兩分鐘循環(huán)一遍，各點溫度均勻，無死角。降溫迅速，每兩分鐘向工藝罐注完一遍涼水。每次殺菌完畢，熱水可儲存在上罐，待下次使用，縮短食品升溫時間，提高工作效率。

電加熱殺菌釜以動力電為能源代替鍋爐蒸汽，節(jié)能效果好，生產(chǎn)力高，完全符合環(huán)保要求，控制精度高，耐腐消聲，清洗方便等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于食品、果汁、制藥、化工、飲料等行業(yè)殺菌用設(shè)備。

高溫殺菌釜是采用高溫，高壓之熱水作多種食品的高溫快速殺菌處理，食品在裝置內(nèi)連續(xù)緩慢回轉(zhuǎn)，使得熱傳導(dǎo)更迅速更均勻，可以大大縮短整個殺菌過程的時間，從而達到高溫短時殺菌處理，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高成品率，降低損耗率之目的。同時可避免食品容易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象。

全水浸泡殺菌,兩臺殺菌釜同時使用一罐熱水工作,一釜內(nèi)的食品處理完后, 當(dāng)另一釜在工作時可先將高溫處理水注入熱水罐內(nèi),減少處理水和熱量的損耗,減少等待時間,比雙層殺菌釜提高一倍產(chǎn)能。