我國有悠久的制鞋歷史，鞋類作為中國出口創(chuàng)匯位商品，出口已占總產(chǎn)量的30％至40％，是鞋出口量多的國家，而且還呈逐年增長趨勢。2003年，我國共出口皮面皮鞋10.4億雙，出口金額53.6億美元，分別比上年增長8％和11％。其中，美國仍是我國皮面皮鞋的大出口市場，占該產(chǎn)品出口總額的60.6％。據(jù)海關(guān)總署的新數(shù)據(jù)顯示，2004年1至9月份，我國鞋出口總量為369729萬雙，出口總額達917942.9萬美元，與去年同期相比分別增長了20.1％和18.1％。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展，我國成為世界鞋機生產(chǎn)大國，2019年各類制革及制鞋機械出口金額達4.8億美元。初期至上世紀80年代末，鞋機生產(chǎn)主要方式是在各個地區(qū)生產(chǎn)，包括北京、廣東、江蘇、浙江、山西、山東等地，鞋機廠家都是國有和集體企業(yè)，鞋機種類比較單一，常使用的制鞋機械有簡單的手動壓底機、機械式裁斷機、小烤爐、縫紉機等。上世紀 80年代末至90年代末，制鞋機械的需求日益增大，原有生產(chǎn)無法滿足鞋企的發(fā)展需求，國家出臺政策鼓勵引進鞋機的產(chǎn)品與技術(shù)，同時，國內(nèi)鞋機企業(yè)逐漸發(fā)展，產(chǎn)品類型多樣，溫州、東莞、晉江等地也成為的鞋機產(chǎn)地。上世紀90年代末至21世紀的年，這是我國鞋機業(yè)發(fā)展的黃金時期，鞋機進口量開始減少，出口量增加，我國鞋機開始走向國際市場，國內(nèi)涌現(xiàn)出一大批的鞋機企業(yè)。21世紀的第二個十年開始至現(xiàn)在，我國鞋機開始進入到自主創(chuàng)新和自動化智能化提升時代，制鞋裝備在種類、規(guī)模、數(shù)量、質(zhì)量等方面都有了很大的發(fā)展和提高，部分產(chǎn)品已達到國際水平，有效地滿足了國內(nèi)企業(yè)的生產(chǎn)需求，提高了國產(chǎn)設(shè)備的市場占有率和競爭力。我國制鞋裝備也出口到世界各地，一定程度上滿足了全球產(chǎn)業(yè)的需求。

制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，在設(shè)計時已經(jīng)計算好行車及掛鉤的運行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，適用于針對精密電子、小五金件成批生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟效益好；

主要回收制鞋廠生產(chǎn)線機械設(shè)備，制鞋二手設(shè)備，廢舊設(shè)備，二手物資，庫存積壓，辦公家具，機房設(shè)備，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，家居電器，空調(diào)，制冷設(shè)備，酒店用品，廚房設(shè)備，廢舊金屬，不銹鋼制品，大型酒店以及商場裝飾物拆除及回收。

制鞋廠用涂裝設(shè)備,包括裝置本體和涂裝室,所述裝置本體內(nèi)部設(shè)置有涂裝室,所述涂裝室內(nèi)部上方安裝有原料箱,且原料箱底端通過管道與噴涂腔貫通連接.本實用新型中,通過在涂裝室的內(nèi)部通過管道設(shè)置有噴涂腔,在噴涂腔的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿,且攪拌桿一端貫穿噴涂腔底部表面與伺服電機固定,通過伺服電機帶動攪拌桿轉(zhuǎn)動,可以使攪拌桿對噴涂腔中的原料進行攪拌,從而從高壓噴頭中噴出的原料密度相同,進而提高涂裝質(zhì)量,同時設(shè)置攪拌桿也防止原料在噴涂腔中出現(xiàn)沉淀的可能,同時噴涂腔設(shè)置有兩個,且兩個噴涂腔一側(cè)表面均開設(shè)有多個高壓噴頭,多個高壓噴頭可以加快對物件的噴涂效率,從而加快工作進度。

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