右端與鋸切轉(zhuǎn)軸總成連接;所述進(jìn)給油缸的活塞桿與機(jī)架連接,所述鋸切轉(zhuǎn)軸總成上設(shè)有鋸片,所述鋸片由鋸切電機(jī)驅(qū)動(dòng).本鋸切機(jī)通過(guò)三角支架和進(jìn)給油缸實(shí)現(xiàn)鋸片的鋸切進(jìn)給,隨著進(jìn)給油缸的伸縮,鋸片形成弧形的進(jìn)給路徑,避免了直線進(jìn)給可能出現(xiàn)的鋸齒破損或旋轉(zhuǎn)動(dòng)力不足的現(xiàn)象.

且框體的固定有工作臺(tái)板,所述工作臺(tái)板的上表壁中間位置處開(kāi)設(shè)有與鋸片相適配的通孔,本實(shí)用新型通過(guò)滑桿和延長(zhǎng)板的配合,可以在待鋸的肉類骨架較大較長(zhǎng)時(shí),將滑桿從滑槽抽出,增加了待鋸肉類的支撐面積,避免了骨架過(guò)大難以支撐,同時(shí)也降低了工作人員的工作量.

并通過(guò)設(shè)置于拖板上的電動(dòng)機(jī)、減速箱、主動(dòng)齒輪和裝 于橫梁上的齒條構(gòu)成的橫向進(jìn)刀機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)拖板行走,升降滑板直立設(shè)置于拖板的導(dǎo)槽上,并通過(guò) 置于升降滑板上的電動(dòng)機(jī)、減速箱、螺桿和固定于拖板 上的螺母配合而構(gòu)成的鋸片升降機(jī)構(gòu)使升降滑板 和拖板連接在一起,并驅(qū)動(dòng)升降滑板上下運(yùn)動(dòng), 圓盤(pán)鋸片水平置于升降滑板的下方通過(guò)設(shè)置于升 降滑板上的電動(dòng)機(jī)、皮帶輪和減速箱構(gòu)成的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)。
操作說(shuō)明：


巖石鋸具有操作

挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤(pán)鋸/液壓巖石鋸主要特征：
1、低噪聲、無(wú)震動(dòng)、作業(yè)時(shí)不會(huì)影響附近的建筑物
2、切割速度快、能夠做到作業(yè)
3、特種金屬制造、可更換的齒根確保鋸片長(zhǎng)期使用。
本公司挖機(jī)/挖掘機(jī)/鉤機(jī)/勾機(jī)液壓圓盤(pán)鋸/液壓巖石鋸采用國(guó)際生產(chǎn)技術(shù)和進(jìn)口馬達(dá)等原材料生產(chǎn)裝配而成，具有操作簡(jiǎn)單、切割強(qiáng)勁、快速剎車(chē)、正反轉(zhuǎn)切割等性能，可在挖機(jī)上進(jìn)行安裝，實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼筋混泥土、花崗巖、大理石等材

檢查集中油路是否暢通。
6、經(jīng)常檢查控制柜內(nèi)各電器元件，接線螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象，是否靈敏。
7、切割荒料時(shí)重心是否正確穩(wěn)，荒料底部留有10～40mm。
8、檢查主軸箱是否有滲漏水，如發(fā)現(xiàn)有時(shí)應(yīng)立即查明原因，采取措施，并重新?lián)Q油。
9、檢查各電器是否接地。
10、檢查各運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌鑲條間隙是否適當(dāng)。

鋸片的分類

　　1.根據(jù)不同的材質(zhì)分類：高速鋼鋸片(HSS鋸片)、整體硬質(zhì)合金鋸片、鎢鋼鋸片、鑲齒合金鋸片、金剛石鋸片等。

　　2.根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)合分類：銑刀鋸片、機(jī)用鋸片、手動(dòng)