強制式雙臥軸混凝土攪拌機作為攪拌站主機時，為了提高生產(chǎn)效率，讓骨料的配料速度趕上粉料及水的配料速度，都會再配一個待料倉。但是滾筒攪拌機就完全沒有必要了。

，滾筒攪拌機通常為單機使用，骨料和粉料都需要通過提升料斗提升裝入攪拌機內，而另一方面，滾筒攪拌機生產(chǎn)能力低，骨料量不大，對攪拌機本身沖擊小。

50立方米混凝土拌合機結
HZS50拌和機包括懸臂拉鏟、集料供給、集料及水泥計量、攪拌、氣路、供水及計量、外中劑供給及計量、機架及電氣控制系統(tǒng)等組成。同時配備水泥倉及螺旋輸送機。
50立方米混凝土拌合機生產(chǎn)過程
集料從集料倉中投入集料計量斗內進行計量，計量完畢集料提升機構將料斗提升至道軌部，并打開料門將物料投入攪拌機內。
水泥、粉煤灰通過螺旋輸送機送入水泥計量斗及粉煤灰計量斗，當輸送量與設定值相同時，微機發(fā)出信號停止輸送，控制計量斗底部的氣動蝶閥，使計量斗內的物料投入攪拌機。
水及外加劑計量完畢后投入攪拌機。在物料加入攪拌機后，開始攪拌計時，攪拌時間到時，接通混凝土卸料門控制電磁閥卸混凝土，即完成一個攪拌過程。
50立方米混凝土拌合機主要性能參數(shù)
生產(chǎn)能力 50m3/h ；外加劑計量精度 ±1%；
配套主機 JS1000； 集料場容量 2000m3 ；
集料計量精度 ±2% ；活料容量 100m3 ；
水泥計量精度 ±1% ；水計量精 ±1%；
粉煤灰計量精度 ±1%； 整機質量 24t。
50立方米混凝土拌合機投資利潤

1、前期做好市場調研
做可行性分析報告，可請市場調研公司調查，分析期。
2、申請
到當?shù)剞k理申請建站手續(xù)。
3、征地選址
根據(jù)可行性分析報告決定投資規(guī)模，再選擇合適的地點和面積，同時又要考慮到未來發(fā)展，有預留地。
商混攪拌站建設選址時一定要充分考慮到未來城市建設規(guī)劃，為了降低以后運作的成本，建議商混攪拌站建設場地邊有河流，以便能用船運載砂石料；距離應考慮混凝土輸送車.佳范圍，不要離主要使用地點太遠。
4、選型
商混攪拌站的選型按照混凝土預期量進行選擇。一年按照300個工作日，8小時計，考慮到實際使用受到多方面因素影響，實際效率要比標定值低。又考慮到設備的定期保養(yǎng)及維護的需要，及某些時期需求量特大的情況。

1、設備含兩排水泥倉和一系列螺旋輸送機，由微機控制室控制整站作業(yè)。可同時向兩輛混凝土運輸車輸送攪拌成品；
2、采用國外技術的電子稱量、微機控制數(shù)字顯示等控制技術，電子稱量均具緩沖裝置及自動補償功能，計量精度高；
3、攪拌站中的砂石上料系統(tǒng)采用大寬度人字皮帶上料，可以按需設置人行安檢走道。
4、高質、節(jié)能、利廢人環(huán)保概念型混凝土攪拌樓（站），為綠色混凝土生產(chǎn)提供強有力的保障。
5、封閉式綠色環(huán)保砂石稱量輸送系統(tǒng)，很大限度地減少噪音對環(huán)境的污染。
6、負壓式布袋脈沖除塵系統(tǒng)，解決混凝土生產(chǎn)中粉塵飛揚、環(huán)境污染等難題，有效節(jié)約能源，保護環(huán)境。
7、濕混凝土分離回收設備，采取立體布置形成一套封閉的污水處理和砂、石料回收系統(tǒng)，使?jié){水、廢料全部回收重復使用，達到零排放，很大限度的減少環(huán)境污染，真正做到節(jié)能降耗，環(huán)保舒適地生產(chǎn)。
8、的稱量系統(tǒng)，稱量、控制、信號轉換元件選用世界，的傳感器、進口微機控制，各種物料單稱量（或累計稱量），性能穩(wěn)定，計量準確。

混凝土配料機的幾個主要部分包括：儲料斗，稱量料斗，皮帶，氣動蝶閥，氣缸，稱量單元，震動機等構成。我們來看看配料機的分類。如果拌合站的配料機按照倉數(shù)分，分為兩倉配料機，三倉配料機，四倉配料機等，主要以儲料斗的倉數(shù)為準。而選擇儲料斗倉數(shù)的依據(jù)就是混凝土配方中骨料的種數(shù)，相信大家都非常清楚。 除了按照倉數(shù)分，還有按照型號來分，為PLD800~PLD4800配料機，其中型號中的數(shù)字是以稱量料斗容量來區(qū)分的，而稱量斗容量在生產(chǎn)中與攪拌機的進料量相匹配，是選擇配料機的關鍵參數(shù)。
還有就是計量方式，個大類是累計稱量方式，這是非常常見的一種，多用于工程拌合站之中，累計稱量的特點是構造簡單，價格便宜，稱量過程是按照事先制定的順序，以此稱量。立稱量是每一個儲料斗下方都有一個稱量料斗，骨料配料時。各部分骨料同步配料稱量，配料效果更高，配料準確度更大。
混凝土配料機詳細操作流程
PLD800混凝土配料機儲料斗下方設置有稱量斗，用于對砂石骨料的計量。骨料倉下方有下料口，通過氣動蝶閥控制開關，骨料由料倉下落到稱量斗進行稱量，然后經(jīng)過皮帶輸送機將稱量好的骨料運送到上料裝置，然后輸送到混凝土攪拌機的等待料倉中，待其他物料配比完畢之后，進入攪拌機開始攪拌。整個過程可有控制系統(tǒng)全局掌控。