采用電機(jī)自動(dòng)和手動(dòng)控制下料、成型，傳送連續(xù)完成，運(yùn)行安全穩(wěn)定，易于維護(hù)。3.豫龍預(yù)制塊機(jī)械設(shè)備核心部件精工制造，采用抗疲勞設(shè)計(jì)，延長(zhǎng)了主機(jī)的使用壽命4.采用電機(jī)與國標(biāo)工字鋼，外框采用型及特殊焊接技術(shù)制造，，可24小時(shí)不停機(jī)。拱形骨架邊護(hù)坡，

混凝土預(yù)制生產(chǎn)線設(shè)備優(yōu)勢(shì)1、自動(dòng)化運(yùn)作、省50%人工、提升600%的生產(chǎn)效率；2、拆卸組裝快捷，運(yùn)輸方便，對(duì)作業(yè)場(chǎng)地要求很低，為就近3、降低人工勞作強(qiáng)度，小預(yù)制廠工人從此不再勞累；4、操作員無需培訓(xùn)，安全可靠，有效降低施現(xiàn)場(chǎng)人員的事性能特點(diǎn)1、 整機(jī)采用 100mm 國標(biāo)工字鋼、槽鋼框架焊接成型，料斗采用 8mm 厚鋼板，為度重力、壓力運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)，故障少，經(jīng)久 ；江蘇蘇州預(yù)制構(gòu)件設(shè)備小型混凝土預(yù)制件設(shè)備廠家

噴漿系統(tǒng)：以近20年預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在降低了施工人員數(shù)量及工作強(qiáng)度的同時(shí)也工作效率，雙料斗自動(dòng)上料預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線：前料斗可持續(xù)下料，濕式預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線的回彈率多才達(dá)到10%，全自動(dòng)小型混凝土預(yù)制件生產(chǎn)設(shè)備廣泛應(yīng)用于建筑、樓宇、橋礦用電瓶自卸車梁、礦山、隧道、地鐵工程施電動(dòng)礦用自卸車工環(huán)境，是目前國內(nèi)較為的干噴預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線組設(shè)備！江蘇蘇州預(yù)制構(gòu)件設(shè)備小型混凝土預(yù)制件設(shè)備廠家

與之相對(duì)應(yīng)的傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土更有優(yōu)勢(shì)。被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、水利，高速高鐵，馬路牙子建設(shè)等領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中扮演重要的角色，小預(yù)制件生產(chǎn)線是一種生產(chǎn)混凝土預(yù)制件的設(shè)備，比傳統(tǒng)人工制作護(hù)坡石，U型排水溝、水泥板等節(jié)能50%。預(yù)制構(gòu)件設(shè)備江蘇蘇州預(yù)制構(gòu)件設(shè)備小型混凝土預(yù)制件設(shè)備廠家

場(chǎng)地：對(duì)場(chǎng)地需求地，能適應(yīng)工廠，野外，臨時(shí)工地等工程施工現(xiàn)場(chǎng)。水泥預(yù)制件生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程： ① 將攪拌輸送車運(yùn)來的混凝土漿料通過爬斗分別裝入布料車一和二。 ② 布料車一和二通過布料螺旋將混凝土漿料向適時(shí)適量向模盒布料。手孔井蓋板，bmsopihgndfjk

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