下面就是磁性分離器廠家為某世界軸承企業(yè)特殊定做的 KFCTIl1000L梳齒型磁性分離器進(jìn)行詳細(xì)地闡述，希望能給客戶帶來(lái)一點(diǎn)啟示。 該軸承企業(yè)建有立的乳化液集中過(guò)濾系統(tǒng)，其乳化液經(jīng)磁性分離器吸附鐵質(zhì)磨屑，渦流分離器分離非金屬磨屑，后經(jīng)負(fù)壓過(guò)濾機(jī)過(guò)濾各種浮油及磨料粘結(jié)劑后，乳化液重新循環(huán)使用。由于經(jīng)過(guò)了多年使用，原磁性分離器 (鐵氧體壓輥型)已不能滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求，其壓輥已失去彈性，無(wú)法擠壓出磨屑中的水分，磁輥磁感應(yīng)強(qiáng)度衰減嚴(yán)重，分離效率低下。 對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。2．在刮屑板處，磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持 恒定或逐漸減弱。由于有些廠家磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的．磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)．刮屑板處的磁感應(yīng)強(qiáng)度周期則時(shí)強(qiáng)時(shí)弱．它導(dǎo)致即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動(dòng)跳躍．地削弱了分離效果 在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過(guò)量又受到影響。因此．磁輥科學(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長(zhǎng)了使用壽命。 在切削液與磁輥的接觸區(qū)域．吸磁雜質(zhì)是陸續(xù)被吸附到磁輥上的．這些雜質(zhì)亦被磁化．參與吸附新雜質(zhì)的任務(wù)。所以．磁輥外表面旋轉(zhuǎn)的線速度是非常重要的。速度快了，雜質(zhì)容易吸附不．使分離率降低；速度慢了．吸附在磁輥表面的雜質(zhì)累積．使液體通過(guò)量又受到影響。因此．磁輥科學(xué)的旋轉(zhuǎn)方式是間歇旋轉(zhuǎn)．也就是說(shuō)當(dāng)磁輥已經(jīng)吸附到足夠多的雜質(zhì)．又不影響名義流量時(shí)．磁輥才旋轉(zhuǎn)。既節(jié)約能源．降低磨損．又延長(zhǎng)了使用壽命。 作為傳統(tǒng)型的磁分器．它有優(yōu)點(diǎn)．但也存在以下一些缺點(diǎn)：屑濕．帶水．磁性?。贿m合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環(huán)境等 因此梳齒型磁分器應(yīng)運(yùn)而生：它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除．并且磁力大．分離率高。減速電機(jī)間歇運(yùn)轉(zhuǎn)．既可提高電機(jī)使用壽命．又可使雜質(zhì)中液體含量降至di．也能適合切削油粘度比較大的場(chǎng)合。 工作原理 吸附在磁輥上的磨屑，應(yīng)該能夠被刮屑板順利地刮下，脫離磁輥進(jìn)人集渣箱。 (1)橡膠壓輥硬度彈性調(diào)整適中，可將磨屑中夾雜的切削液充分?jǐn)D壓出去，使磨屑干燥，在刮板處容易脫離吸附區(qū)，否則會(huì)因磨屑的糨糊狀，對(duì)磁輥的吸附，對(duì)刮屑板的黏附而不容易脫落。 (2)在刮屑板處，磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度應(yīng)保持恒定或逐漸減弱。由于有些磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成的，磁力線主要集中在磁塊的邊緣上，隨著磁輥的旋轉(zhuǎn)，刮屑板處的磁感應(yīng)強(qiáng)度周期性地時(shí)強(qiáng)時(shí)弱，使即將脫落的磨屑在刮屑板處前后蠕動(dòng)跳躍，地削弱了分離效果。

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