使用時(shí)注意事項(xiàng)不同：
1、對(duì)低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條經(jīng)過(guò)350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會(huì)產(chǎn)生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。
2、對(duì)纖維素型焊條，應(yīng)嚴(yán)格按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙，溫度過(guò)高，將會(huì)燒去藥皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。


常見(jiàn)型號(hào)及用途
E4303：是常用的碳鋼焊條之一，藥皮類型為鈦鈣型，交直流兩用，適用于焊接較薄的低碳鋼構(gòu)件以及強(qiáng)度要求不高的碳鋼結(jié)構(gòu)，如一般的建筑結(jié)構(gòu)、管道安裝等。
E5015：屬于低氫鈉型藥皮焊條，采用直流反接。其焊縫金屬具有較高的強(qiáng)度和抗裂性能，常用于焊接中碳鋼和強(qiáng)度級(jí)別較高的低碳鋼構(gòu)件，如壓力容器、橋梁等對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的結(jié)構(gòu)。
E5016：低氫鉀型藥皮焊條，交直流兩用。它在焊接工藝性能上比 E5015 更具優(yōu)勢(shì)，適用于焊接各種碳鋼結(jié)構(gòu)，特別是在一些對(duì)焊接效率和操作便利性有要求的場(chǎng)合，如野外施工等。

焊件因素
焊件材質(zhì)：焊件的材質(zhì)不同，其焊接性能也不同。例如，含碳量較高的碳鋼，焊接性較差，容易產(chǎn)生裂紋等缺陷，需要采取特殊的焊接工藝措施，如焊前預(yù)熱、焊后緩冷等；而含碳量較低的碳鋼，焊接性相對(duì)較好，但也需要注意控制焊接參數(shù)，以焊接質(zhì)量。
焊件厚度：焊件厚度越大，焊接時(shí)需要的熱量越多，焊接應(yīng)力也越大，容易產(chǎn)生焊接缺陷。對(duì)于厚板焊接，通常需要采用多層多道焊，并注意控制層間溫度，以焊縫的質(zhì)量。
焊件表面狀態(tài)：焊件表面的油污、鐵銹、水分等雜質(zhì)會(huì)影響焊縫的質(zhì)量。這些雜質(zhì)在焊接過(guò)程中會(huì)分解產(chǎn)生氣體，導(dǎo)致焊縫中產(chǎn)生氣孔；同時(shí)，雜質(zhì)還會(huì)影響焊縫金屬與焊件的熔合，降低焊接接頭的強(qiáng)度。

焊接環(huán)境溫度對(duì)碳鋼焊條的焊接質(zhì)量有顯著影響，具體如下：
低溫環(huán)境的影響
產(chǎn)生淬硬組織：環(huán)境溫度過(guò)低時(shí)，焊接冷卻速度過(guò)快，焊縫及熱影響區(qū)易形成淬硬組織，如馬氏體。馬氏體硬度高、韌性差，使焊接接頭的脆性增加，裂紋敏感性增大。尤其對(duì)于含碳量較高或合金元素較多的碳鋼，這種現(xiàn)象更為明顯。
增大焊接應(yīng)力：低溫下，焊件整體溫度較低，焊接過(guò)程中焊縫金屬與周?chē)覆牡臏夭罡?。焊接后，焊縫收縮時(shí)受到低溫母材的約束，會(huì)產(chǎn)生較大的焊接應(yīng)力。當(dāng)應(yīng)力超過(guò)材料的屈服強(qiáng)度時(shí)，就可能導(dǎo)致焊接接頭出現(xiàn)裂紋，特別是在焊縫的根部、收弧處等應(yīng)力集中部位。
影響焊條性能：低溫會(huì)使焊條的藥皮變脆，在焊接過(guò)程中可能出現(xiàn)藥皮脫落的現(xiàn)象，影響藥皮對(duì)焊縫的保護(hù)作用和冶金反應(yīng)效果。此外，低溫還會(huì)使焊條的引弧和穩(wěn)弧性能變差，電弧穩(wěn)定性降低，導(dǎo)致焊接過(guò)程不穩(wěn)定，影響焊縫的成型和質(zhì)量。

適用范圍不同：

1、碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度均小于等于500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強(qiáng)度的低合金鋼焊接。

2、不銹鋼焊條是指涂有以不銹鋼為源料的一類焊條?？煞譃殂t不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造等行業(yè)。

高溫環(huán)境的影響
降低焊縫力學(xué)性能：環(huán)境溫度過(guò)高，焊縫冷卻速度過(guò)慢，會(huì)使焊縫金屬的晶粒長(zhǎng)大，形成粗大的組織。粗大晶粒會(huì)降低焊縫的強(qiáng)度、韌性和硬度等力學(xué)性能，使焊接接頭的綜合性能下降。
影響焊條藥皮性能：高溫環(huán)境可能使焊條藥皮過(guò)早地發(fā)紅、開(kāi)裂甚至脫落。藥皮的過(guò)早失效會(huì)導(dǎo)致保護(hù)氣體不足，空氣容易侵入焊縫，使焊縫金屬發(fā)生氧化、氮化等反應(yīng)，降低焊縫的純凈度和性能。同時(shí)，藥皮中合金元素的過(guò)渡也會(huì)受到影響，無(wú)法準(zhǔn)確地向焊縫中添加所需的合金元素，從而影響焊縫的化學(xué)成分和力學(xué)性能。
導(dǎo)致焊接變形：高溫環(huán)境下，焊件整體溫度較高，焊接時(shí)產(chǎn)生的熱量更容易使焊件產(chǎn)生不均勻的膨脹和收縮。由于碳鋼的熱膨脹系數(shù)較大，在高溫焊接時(shí)，這種膨脹和收縮更為明顯，容易導(dǎo)致焊件產(chǎn)生較大的變形，影響焊接結(jié)構(gòu)的尺寸精度和外觀質(zhì)量。