具有工廠工作經驗的工程師專職授課1000學員一學出來就可在適應工廠相應崗位1000自有車間實習1000小班、一對一教學輔導1000手把手，師傅帶徒弟方式1000

我們是一所培訓數控相關行業(yè)人才的學校，教學設施完善、師資力量雄厚，多年來，也有著可觀的辦學成果
免費試學——本地師傅親自一對一授課——模具設計——產品設計——模具編程——數控車床《學出后安排就業(yè)工作中全程舜龍技術后臺服務。日夜可學、宿、高強度實戰(zhàn)、學精通為止、就業(yè)、免費學習咨詢。
想學好一門技術之前都會做“功課”，想看看該怎么學，從哪開始學，到哪里學？一般學多久？深圳鼎才cnc編程學徒大概要學多久？對于學徒來說，學1-2個月就可以了，還要看跟哪個老師學，的老師會從基礎教你，而鼎才數控培訓秉承著對每個學員負責任的，堅持教好每一位學員，直至學員找到工作為止。

我們辦校宗旨是讓學員學到工廠較實用的技術。學校開設計有Pro/E產品設計、UG模具設計、UG/PM數控編程,五金模具設計,MF模流分析,外觀產品設計,視頻教程學習等.為了確保教學質量，完全采用工廠案例做為教材.聘請工廠實際工作10年以上,經驗豐富的講師授課，并由多名企業(yè)骨干組成的學校教學會開展教學研討工作，對教師教學質量定期考察評估，對學生聽課及實踐環(huán)節(jié)的學習情況定期檢查、監(jiān)督。學員學習氛圍好,包就業(yè)。這里是學模具設計學員較多的地方,模具設計師的搖籃。平均每個月誕生十幾名名模具設計師,畢業(yè)學員遍布珠三角,長三角等沿海地區(qū)。

模具數控培訓UG模具設計培訓課程內容：UG模具設計知識以及加工工藝的排序。UG模具排位。CAD排位。模具結構分析。實例講解：一模多穴 、GATE、冷卻、排氣、頂針排位、割鑲件（入子）、行位（內外滑塊、復合滑塊）、斜頂（及斜頂打頂針）、推板推塊、前模斜頂、前模行位、倒裝模、內縮模、哈夫（HALF）模；手機模具、導光板模具；照相機、攝象機模具；熱模具流道、雙色模、包膠模、產品金屬鑲件模、搓內牙（脫內螺紋）等模具設計原理詳解，圖層的知識，顏色管理。曲線構造、編輯。草圖設計。實體建模、編輯、直接建模、復合建模等。曲面編輯。裝配參數化、編輯（WAVE LINK、克隆裝配、表達式管理等）。全3D檢查（干涉及間隙等、拔模分析，倒扣面（UNDERCUT）。2D工程圖/模具組裝圖、爆詐打開圖。CAD2維設計。出圖打印。模具結構設計；熱流道板的設計、熱流道嘴設計等）。IGS、STEP、PARASOLID補破衣、破體修補等。產品分析與檢討（客戶提出的模具設計修改等）型芯（CORE）和型腔（CAVITY）設計（常用分模方法等）。模架設計。MOLDWIZAR模塊模具設計（分模、冷卻、頂針、GATE、標準件與標準模架的調用）。（手工曲面分模法、打實體補丁法等）。

【招生對象】：沒有基礎 想從事模具設計的人；在職想換工作崗位；有繪圖基礎想轉設計人員等
【學習方式】：全日制，業(yè)余制，周六周日班，晚班，定制班（學習時間安排靈活）
【運用軟件】：模具設計、三維產品造型設計軟件有：UG，UG,SolidWorks,CATIA,CAD等，軟件及軟件版本任選。
【授課模式】：手把手，一對一教學，學會為止為止
【就業(yè)方向】：模具設計師、產品、三維造型設計師、項目、項目經理、模具主管等。

功能代碼編輯
字與字的功能
1、字符與代碼
字符是用來組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點符號、數算符等。國際上廣泛采用兩種標準代碼：
1）ISO國際標準化組織標準代碼
2）EIA美國電子工業(yè)協(xié)會標準代碼
⒉字
在數控加工程序中，字是指一系列按規(guī)定排列的字符，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨后的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。
如：“X2500”是一個字，X為地址符，數字“2500”為地址中的內容。（FANUC系統(tǒng)中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米）

車銑復合到底是手工編程好還是軟件編程好呢？數控培訓老師為您解讀，可能大家都很清楚，數控車編程基本上都是手工編程，那么車銑復合編程是軟件好還是手工編程好？其實這個問題是這樣的，針對簡單的產品手工編程就可以實現(xiàn)，零件產品簡單，直接手工編程還方便直接一點。那么針對稍微復雜一點的產品，手工編程基本上達不到所需的要求了，這樣就要用到軟件編程了。那么他的復雜度主要體現(xiàn)在那些地方呢？工藝的種類繁雜。對于工藝人員來說，要使用車銑復合加工中心不僅要掌握數控車削、多軸銑削、鉆孔等多種加工方式的編程方法，還要對工序間的銜接與進退刀方式進行準確的界定。因此在進行數控編程時，就需要對當前工序加工完成后的工序模型和加工余量的分布有較為直觀的認識，以便于下一道工序的程序編寫和進退刀的設置程序編制過程中對于工藝路線的確定。