UG數(shù)控加工編程五軸編程培訓：
1、數(shù)控編程基礎(chǔ)知識，學習數(shù)控加工的工藝路線設(shè)計和工序設(shè)計，紹數(shù)控程序的編制、數(shù)控編程中的數(shù)值計算、補償概念和編程技巧，另講解數(shù)控銑及加工中心的編程方法和編程實例。
2、UG造型基礎(chǔ)，結(jié)合一些程序，快速拆銅公，大量模具零件的編程，模仁的銅公拆解及編程方法，加工方法，工藝安排，情況處理及編程技巧。
3、UGCAM基礎(chǔ)知識、常用刀路（平面銑、面銑、型腔銑、固定軸曲面銑），現(xiàn)場使用參數(shù)技巧，后處理數(shù)控培訓學校一直秉承嚴格管理，，重實踐，高就業(yè)率為辦學宗旨。全國的全力支持，勞動局批準成立的職業(yè)培訓機構(gòu)，的職業(yè)證書。學期結(jié)束。

UG編程：復雜加工條件下的銑刀選擇。
切削加工中，為了大限度地提高加工質(zhì)量和重復精度，正確地選擇和確定合適的刀具，對于一些具有挑戰(zhàn)性的高難度加工，刀具的選擇尤其重要。
高速刀具路徑：CAD/CAM 系統(tǒng)通過在高速擺線刀具路徑中控制吃刀弧長，而獲得的切削精度。當銑刀切入轉(zhuǎn)角或切入其它復雜幾何形狀時，吃刀量也不會增大。為了充分利用這種技術(shù)進步，刀具制造商設(shè)計開發(fā)了的小直徑銑刀。小直徑銑刀通過采用高速刀具路徑，能在單位時間內(nèi)切除更多工件材料，獲得更高的金屬去除率。


在加工時，刀具與工件表面接觸過多，容易導致刀具很快失效，一種有效的經(jīng)驗法則是：使用直徑約為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀。當銑刀半徑小于工件窄部位尺寸時，刀具就有左右移動的空間，并能獲得小的吃刀角度。銑刀可以采用更多的切削刃和更高的進給率。此外，采用直徑為工件窄部位尺寸1/2 的銑刀時，可以保持較小的吃刀角度，且在刀具轉(zhuǎn)向時也不會增大。

數(shù)控編程基礎(chǔ)：
1.編數(shù)控程序的作用為什么要編寫數(shù)控程序？
數(shù)控機床是一種自動化的機床，加工時，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機床計算機中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響。
2、數(shù)控程序標準數(shù)控程序是什么樣子？
數(shù)控機床把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置進行運算處理，然后發(fā)出脈沖信號來控制數(shù)控機床的各個運動部件的操作，從而完成零件的切削加工。目前數(shù)控程序有兩個標準：國際標準化組織的ISO和美國電子工業(yè)協(xié)會的EIA。我國采用ISO代碼。



數(shù)控編程與實戰(zhàn)演練 ：數(shù)控編程技術(shù)是利用數(shù)字化信息對機床進行操作和控制的一種加工方法，具有、率等特點。 數(shù)控銑削編程方法包括分析零件圖、確定工藝路線、選擇切削參數(shù)、編寫加工程序等步驟。 綜合案例實戰(zhàn)演練，如手機殼建模與渲染，汽車零件裝配設(shè)計，以及模具型腔數(shù)控加工等案例。

UG編程培訓實體建模與曲面造型 ： 實體建模技術(shù)包括基本體素的創(chuàng)建與編輯，如長方體、圓柱體等，以及體素間的布爾運算。
復雜實體建模方法涉及掃描、放樣、旋轉(zhuǎn)等建模技術(shù)，以及實體細節(jié)特征的添加與修改。
曲面造型技術(shù)包括通過點、直線、圓弧等基本元素構(gòu)建曲線，利用工具創(chuàng)建復雜曲線，并掌握曲線的編輯技巧。
曲面生成與編輯，通過拉伸、旋轉(zhuǎn)等操作生成曲面，并利用工具創(chuàng)建復雜曲面，同時掌握曲面編輯技巧。