TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強度；軟段賦予它彈性，使它像橡膠；硬段賦予它加工性能，使它像塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長的使用壽命；與工程料相比，同樣具有強度高的特點，而柔韌性和動態(tài)力學(xué)性能更好。

加工工藝
(1)收縮率，指制品硫化后或成型硬化后從型腔中取出，其冷卻到室溫的尺寸與制品對應(yīng)型腔尺寸之差同制品實際尺寸的百分比。
(2)應(yīng)力松弛，當某一高聚物在一定的溫度下，固定形變時，觀察應(yīng)力隨時間的增長而逐漸衰減的現(xiàn)象。
(3)熔融指數(shù)，高聚物在恒溫槽內(nèi)，以砝碼施加恒負載使它從細管流出.以單位時間(例如10min)流出的高聚物質(zhì)量克數(shù)作為它的熔融指數(shù)，記作MI, MI大的，流動性大，同時相應(yīng)表明分子量小。所以，MI常用做POE塑料、TPE樹脂的控制指標。不同的聚合物，測量MI時控制的條件(溫度、硅碼重量)不同，不能以MI大小直接比較它們之間的流動性的好壞。
(4 )彈性模量，材料在彈性變形階段，應(yīng)力(v)與應(yīng)變(g)成正比關(guān)系，兩者的比值成為彈性模量，記為E，且E=v/g，它表征材料對彈性變形的抗力。
(5)熱變形溫度，對高分子材料或聚合物施加一定的負荷，并以一定的速度升溫，當達到規(guī)定形變時所對應(yīng)的溫度。不同的負荷值所確定的熱變形溫度值是不同的，而且沒有可比性，所以，測定熱變形溫度值一定要指出所用規(guī)定負荷數(shù)值(即所采用的標準)。熱變形溫度是衡量塑料耐熱性的主要指標之一。
(6)比熱容，是指單位材料升高1℃時所需的熱量，它可以分為比定壓熱容CP和比定容熱容C.
(7)抗張強度，是指使測試片由原始橫截面開始斷裂的大負荷，也稱大的應(yīng)力和大抗拉應(yīng)力。
(8)吸水性，聚合物的分子結(jié)構(gòu)中含有極性基團，在常溫下，那些極性基團會吸收一定的水分，稱這種材料具有吸水性。
(9)傳熱系數(shù)，傳熱系數(shù)定義為單位時間、單位面積、單位溫度梯度下的導(dǎo)熱量。
從TPEE塑料成型加工出發(fā)，較低的傳熱系數(shù)會在成型中引起一些實際問題:一方面在加熱時，它限制了加熱和塑化速度;另一方面在冷卻時，會引起塑料非均勻的冷卻和收縮，這種非均勻的收縮可能會造成制品的變形、縮孔缺陷等。

TPEE廣泛的應(yīng)用于汽車工業(yè)，電子電氣行業(yè)，工業(yè)部件和體育用品等領(lǐng)域。例如用于生產(chǎn)汽車安全氣囊蓋板，汽車進氣管，溜冰鞋輪，耐高低溫電線護套及靜音齒輪等，在汽車工業(yè)領(lǐng)域該產(chǎn)品已成功地被韓國現(xiàn)代汽車及起亞汽車所采用。

熱塑性聚酯彈性體(TPEE)，它的主要成分是聚對苯二甲酸二醇脂(PBT)為硬段(結(jié)晶相)，聚醚或聚酯為軟段的嵌段共聚物(非晶相)。比較硬段和軟段，進行判斷他們之間的硬度及物理的機械性能。硬段逐漸形成物理的連接點，其自身承受外界和內(nèi)部的應(yīng)力;軟段是均勻分散的高彈性鏈段。當溫度低于TPEE 熔點時，硬段發(fā)部分結(jié)晶，形成的連接點起到物理交聯(lián)點的作用，TPEE 制品不會變形;而軟段的玻璃化溫度很低，和部分未結(jié)晶的硬段形成連續(xù)相。軟段的玻璃化溫度與硬段的結(jié)晶溫度之間的范圍很寬，在這個溫度區(qū)間內(nèi)，材料的塑性產(chǎn)生，可以采用比較簡單的工藝進行加工。不過這種物理交聯(lián)的性質(zhì)不是很穩(wěn)定，易受溫度的影響，溫度的降低硬段的束縛力就會上升，出現(xiàn)硫化橡膠的特點。

廣泛應(yīng)用在：天線、發(fā)動機進氣管、傳動軸防塵罩、安全氣囊殼體、汽車燃料蒸汽管、液壓管、充氣管、氣制動管、堵蓋、密封蓋與電子器件和光纜擠出系列產(chǎn)品非常適用于直接與銅接觸的光纜產(chǎn)品。

TPEE塑料特性是什么？
TPEE材料具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈力，并具有注射成型工藝，環(huán)保，安全，硬度范圍廣，著色性好，手感柔軟，耐候性，耐疲勞性等特點。耐性溫和，具有出色的加工性能，不需要硫化，可以回收利用以降低成本。它可以通過兩次注射成型法成型，并用PP，PE，PC，PS，ABS和其他基材覆蓋并粘合，也可以單成型。