WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），但還存在一些問題和隱憂。國內(nèi)國外烘干干燥制造業(yè)近年來一直呈持續(xù)高速發(fā)展?fàn)顟B(tài)，當(dāng)然對產(chǎn)品不斷進(jìn)行技術(shù)的烘干機(jī)廠家功不可沒，但從根本上講市場需求才是其發(fā)展的不竭動力。據(jù)統(tǒng)計(jì)調(diào)查，已是一個(gè)烘干機(jī)制造大國，都在大量進(jìn)口產(chǎn)品，并且在出口的機(jī)械產(chǎn)品中，烘干機(jī)產(chǎn)品已占多數(shù)。雖然在目前的經(jīng)濟(jì)寒潮中機(jī)械行業(yè)所受的影響比較大，但是產(chǎn)量卻僅次美國，出口已超過德國，一直被冠以世界制造大國的稱號，什么時(shí)候成為舉世矚目的創(chuàng)造才是國內(nèi)烘干機(jī)企業(yè)所肩負(fù)的偉大使命。采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，從而改善了鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)。煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
防堵塞曝氣器是新研制開發(fā)的新一代曝氣設(shè)備。通過對氣流阻力和出孔氣泡直徑的縮小，提高曝氣器的運(yùn)行效力。產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初期著重考慮，在沒有設(shè)置止回裝置的前提下，如何在允許污水逆流的情況下設(shè)備不被堵塞。如何提高其氧轉(zhuǎn)移效力。防堵塞曝氣器主體部分由ABS分流器和倒傘型擴(kuò)散鐘罩組成。以氣泡運(yùn)行軌跡圖為依據(jù)，空氣在擴(kuò)散上升的運(yùn)行過程中，經(jīng)過密布于分流器四周的細(xì)孔擠壓，形成大量均勻的微氣泡，微氣泡繼續(xù)向上運(yùn)動過程中再與倒傘鐘罩上附屬的立體三角齒碰撞，進(jìn)一步的進(jìn)行切割。

鍋爐熱達(dá)90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫?zé)煔庠跔t內(nèi)的熱交換時(shí)間，達(dá)到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機(jī)。此燃燒機(jī)燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細(xì)玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結(jié)合不同負(fù)荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達(dá)到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結(jié)構(gòu)，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結(jié)構(gòu)，可方便地對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實(shí)用新型專利），采用臥式三回程濕背結(jié)構(gòu)，改善鍋爐運(yùn)行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設(shè)計(jì)，煙箱密封采用迷宮式結(jié)構(gòu)，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗(yàn)均嚴(yán)格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結(jié)構(gòu)，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負(fù)荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結(jié)構(gòu)，既提高了強(qiáng)度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達(dá)到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報(bào)警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護(hù)方便快捷。

9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實(shí)時(shí)將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計(jì)算機(jī)智能分析，自動調(diào)整燃燒設(shè)備的配比，使其實(shí)時(shí)處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實(shí)現(xiàn)了人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制。
支風(fēng)管清洗1.用檢測機(jī)器人對風(fēng)管內(nèi)部檢測錄像；集塵箱吸風(fēng)管與主風(fēng)管上的吸塵開口連接；拆下支風(fēng)管上的散流器及回風(fēng)口進(jìn)行清洗后吹干；用軟刷、噴嘴、電動刷等工具對風(fēng)機(jī)盤管及支風(fēng)管進(jìn)行清洗，未被清洗的支風(fēng)管與主風(fēng)管連接處的防火閥處于關(guān)閉狀態(tài)，清洗時(shí)集塵箱處于開啟工作狀態(tài)；檢測清洗效果，直至達(dá)到視覺清潔為止。主風(fēng)管清洗1.關(guān)閉新風(fēng)口防火閥及主、支風(fēng)管相連處的防火閥，必要時(shí)清洗段兩端用氣囊封堵，開啟集塵箱。區(qū)分不同規(guī)格的風(fēng)管，用清潔機(jī)器人、電動刷、空氣噴嘴等工具進(jìn)行污染物的清理吹掃，集塵箱產(chǎn)生的負(fù)壓對污染物進(jìn)行收集；對88以上規(guī)格的可承受壓力的風(fēng)管，作業(yè)人員直接進(jìn)入清掃效率更高，作業(yè)人員要注意必要的勞動保護(hù)及安全防護(hù)措施的采用，尤其要管道內(nèi)的通風(fēng)良好。清洗后取出工具，進(jìn)行效果檢測，安裝散流器及回風(fēng)口，安裝活門并關(guān)閉，打開防火閥，填寫記錄。過濾網(wǎng)清洗拆卸空調(diào)過濾網(wǎng)時(shí)注意不要碰到室內(nèi)機(jī)組的金屬部分，防止刮傷，拆下空氣過濾網(wǎng)后輕輕拍彈或使用電動吸塵器除塵。

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