管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu)，全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
電流互感器在電力系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛，其原理是將一次側(cè)大電流轉(zhuǎn)換成二次側(cè)小電流。二次側(cè)電流一般是1A或者，低壓系統(tǒng)中常見的是。一次匝數(shù)少，二次匝數(shù)多。簡單說，將大電流轉(zhuǎn)變成小電流便于儀表計量測量，人身安全。下面看看一些電流互感器的圖片互感器的形式有很多種，看下圖互感器型號含義就可以看出來電流比即一次側(cè)電流和二次側(cè)電流的比，看下0/,一次側(cè)電流300A，二次側(cè)電流，300÷5=60，所以我們也可以說變比為60。

受熱面積充裕，大爐膛結(jié)構(gòu)，微正壓燃燒，燃燒熱負荷低，有害物質(zhì)排放量少。

鍋爐燃燒室設(shè)計合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。

下面說說三菱PLC在ST語言下的一些不足：只能聲明一維數(shù)組三菱PLC只能聲明一維數(shù)組，這對編程人員來說有了很大的限制。像西門子、倍福、施耐德都是可以聲明數(shù)組的：上圖是門子博圖軟件聲明的一個三維int數(shù)組，如果三菱支持這個功能，上面蜘蛛紙牌的程序中BEHIND_LINE[ii].Numb[jj]就不必寫成結(jié)構(gòu)體+數(shù)組的形式，直接寫成一個二維數(shù)組BEHIND_LINE[ii,jj]就可以了。只能建立一層結(jié)構(gòu)體在三菱的結(jié)構(gòu)體中只能聲明基本類型的標簽，無法聲明其他的結(jié)構(gòu)體，這也注定了三菱不能像施耐德和西門子那樣完成復(fù)雜的邏輯功能。

鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標均優(yōu)于一類地區(qū)標準。

熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽，對流受熱面采用螺紋煙管，受熱面大，鍋爐熱效率>105%以上，相關(guān)規(guī)定。

焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力，焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備，的探傷合格率。

外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板，前后采用鉸鏈式煙箱，表面為高溫噴漆，新穎美觀。

采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌，如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等，有效了鍋爐運行安全。

PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng)，采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。

以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ?？刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作，使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高，且操作更加簡便直觀。

工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理：排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一，選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平，那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱，以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu)，偏置爐膛，波紋爐膽，使受熱面與強度大大提高；

2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快，操作簡便；

3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊，負荷適應(yīng)性強，燃燒完全，熱效率大于105%；

4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成，使用壽命長；

5、冷凝器安裝在鍋爐上部，無占地面積，傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出；

6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行；

7、配、燃燒器，燃燒穩(wěn)定、可靠；

8、自動化程度高，節(jié)省勞動力；

9、鍋爐體積小、重量輕，占地面積小，基建投資省。

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