WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），其反應原理為：未完全氧化的廢水進入二級反應池進行完全氧化反應。該池中需定量投加H2SO4溶液，調(diào)節(jié)水中pH值為89，再加入NaCIO溶液。其反應原理為：此階段的氰酸鹽被分解成CO2和N2，含氰廢水被完全氧化分解。反應池分兩級，有效容積約1.25m3/級，設計外形尺寸為1mX1mX1.2m。反應池配套使用耐腐蝕泵1臺，用于將廢水混合廢水調(diào)節(jié)池，更換鍍液時的廢液回收到安裝在含氰廢水反應池頂?shù)乃芰贤把b置內(nèi)，并與其他含氰廢水同時進行破氰處理。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。
鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
煙氣脫硫的方法很多，根據(jù)物理及化學的基本原理，大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2的重要的、應用廣泛的方法。吸收法通常也稱為濕法煙氣脫硫。濕法脫硫工藝所產(chǎn)生的廢水即為脫硫廢水，直接排放將污染水體，造成二次污染，要對脫硫廢水進行處理，以滿足環(huán)保要求。電廠脫硫廢水來源電廠多數(shù)脫硫裝置采用煙氣石灰石石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。
鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內(nèi)的熱交換時間，達到傳熱效果。
采用與鍋爐完全匹配的全自動調(diào)節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。
采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。
采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調(diào)節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。
鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。
采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。
前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內(nèi)部進行檢查、維護、保養(yǎng)。
此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產(chǎn)品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。
工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示
性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產(chǎn)制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內(nèi)微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質(zhì)NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經(jīng)X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質(zhì)量達到國家要求。
5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內(nèi)裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質(zhì)的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。
8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。
9、氧含量調(diào)節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調(diào)整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
10、自動控制水平
鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
可是，當前這樣的沼氣充電模式仍未有成熟技術，即便是商業(yè)充電站，基本也是虧損的。另外電動車市場無法支撐天量的生物質(zhì)發(fā)電量市場，無法消納這么多的電量。如果將這些電量注入電網(wǎng)，沼氣發(fā)電則沒有發(fā)電價格優(yōu)勢。并且LY混動車是使得沼氣發(fā)電環(huán)節(jié)成本為零的關鍵，如果是沼氣內(nèi)燃機組發(fā)電，發(fā)電環(huán)節(jié)的度電成本仍很高。按1.2MW沼氣發(fā)電機組，3年成本回收期的發(fā)電環(huán)節(jié)6%發(fā)電利用有效時間。度電發(fā)電環(huán)節(jié)成本在.3元/度。
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