生物質鍋爐介紹同時,運用礦物燃料作為熱源進行干燥操作產生大量的化碳等氣體。干燥設備的尾氣(這些氣體中夾帶一些粉塵)對大氣環(huán)境有不良的影響,這對于日益引起關注的環(huán)境保護是一個的挑戰(zhàn)。幾乎所有的工業(yè)都離不開干燥操作,雖然正確地了解干燥及干燥設備的工作機理有助于成功地完成干燥過程,但是仍然需要我們不斷地投人人力和物力去進一步進行干燥技術的研究和開發(fā),以使其在生產產品的同時,有效地利用能源,減少對環(huán)境的不利影響,并且更易于實現(xiàn)過程操作和控制。
生物質鍋爐燃料來源廣泛,是可再生的綠色能源,它幾乎不含硫份、灰分少,其生長過程能吸收燃燒過程產生的全部CO2,實現(xiàn)CO2零排放。生物質能源將逐步代替煤炭,成為主要能源之一。生物質燃料包括秸稈、木枝條、竹木加工廢料、糧食殼皮、果殼、糖渣、油渣等。按其形狀尺寸可劃分為屑(≤3mm)、片(≤50mm)、條塊(>50mm)狀三種。
駐極熔噴材料的過濾效率隨過濾速度的增加而下降。當過濾速度增加時,氣溶膠的遷移力將克服靜電力,因此靜電力將失去對移動微粒的捕獲能力。依照擴散機理,HEPA過濾介質的作用就是捕獲以低過濾速度(如5cm/s)移動的微小顆粒,而高速運動的大顆粒則通過使用預濾器,由慣性撞擊或直接攔截機理的作用而被捕獲。過濾介質的使用壽命是十分重要的指標,駐極熔噴材料的過濾效率隨NaC1微粒的加載而增加(這是由于NaC1微粒在過濾材料上會粘結成餅,其他介質的情況也是如此。
我公司與國內高等院校聯(lián)合、吸收同行的技術,逐步開發(fā)生物質鍋爐,并在實踐運營中不斷加以改進,目前已形成成熟穩(wěn)定的技術、產品得到廣泛應用。根據(jù)不同生物質的特性和形狀尺寸,我們已經(jīng)研制開發(fā)了固定爐排、活動爐排、鏈條爐排及室燃四種燃燒方式,橫水管、單縱、雙縱三種本體結構,四大系列生物質燃料鍋爐。與燃煤鍋爐結構不同,我公司生物質燃料鍋爐的主要特點如下:通過在爐膛內設計布置的二次風,擾動煙氣動力工況,及時補充氧氣燃燼揮發(fā)份,提高熱效率并減少排放。合理設計對拱和后部爐排的保護,并避免產生爐膛周期性微爆。對于含水分廢料,增加預熱段長度、提供有效熱源加熱或直接投入熾熱煙氣高溫段。對于用氣量高峰負荷,或廢料中含膠水等易結焦成份,則在爐膛內布置大量受熱面予以解決。對于廢料中有塊、條、片、屑、粉多種狀態(tài),設計多種送料方式和單一送料方式供用戶選擇。
與燃煤鍋爐相比,生物質燃料成本低廉,大幅降低運行費用。我公司可以針對用戶各種不同生物質燃料的使用要求進行單設計,為用戶提供價值的產品。
DZL系列生物質鏈條爐排蒸汽鍋爐介紹
適用燃料
本產品采用鏈條爐排,適用燃料為成型顆粒燃料,可加少量木條、木塊,也可與煤混燒。
結構特點
(1)采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒,使鍋筒由準鋼性體變?yōu)闇蕪椥泽w結構,取消了管板區(qū)的拉撐件,減少了應力。管板內煙管由兩回程改為單回程,解決了管板裂紋的難題。
(2)鍋筒下部由于布置了上升管排,消除了鍋筒底部的死水區(qū),使泥渣不易沉積,鍋筒高溫區(qū)能得到良好的冷卻,預防了鍋筒下部鼓包。
(3)采用傳熱螺紋煙管,獲得了強化傳熱效果,達到鍋爐升溫、升壓快的特點,提高了鍋爐的熱效率。
(4)結構緊湊,與同類型鍋爐比較,外形尺寸小,節(jié)省鍋爐房基建投資。
(5)運行穩(wěn)定、調整方便、出力足。
(6)采用螺紋煙管強化傳熱,提高了傳熱系數(shù)和熱效率,由于煙氣在管內有擾動作用。煙管內不易積灰,起到自清掃的作用。
(7)爐膛內的八字墻、出口煙窗部分均有一定降塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標準以下,了鍋爐煙塵排放達到國家環(huán)保規(guī)定的指標。
(8)特的雙層二次風設計,改善了生物質燃料著火條件,采用了立風室,達到了合理布風,使爐膛內形成一個有利于燃燒的空氣動力場,使得燃燒溫度高、燃燒。
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