生物質(zhì)鍋爐、生物質(zhì)顆粒鍋爐、生物燃料鍋爐、鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐

詳細(xì)介紹
磁力反應(yīng)釜運(yùn)作過(guò)程中注意：磁力反應(yīng)釜加料前應(yīng)先開磁力反應(yīng)釜攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到磁力反應(yīng)釜內(nèi)，加料數(shù)量不得工藝請(qǐng)求。關(guān)上磁力反應(yīng)釜蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進(jìn)氣閥。關(guān)上蒸氣閥應(yīng)遲緩，使之對(duì)夾套預(yù)熱，逐漸升壓，夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)規(guī)則值。磁力反應(yīng)釜蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時(shí)啟動(dòng)，反應(yīng)釜蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞開磁力反應(yīng)釜冷卻水閥門時(shí)，先開回水閥，后開進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于1兆帕，也不準(zhǔn)2兆帕水環(huán)式真空泵，要先開泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應(yīng)消除反應(yīng)釜泵內(nèi)積水。
◆產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
SZL型組裝水管鍋爐，采用雙鍋筒縱置式布置，燃燒方式為鏈條爐排。額定蒸發(fā)量4~20t/h。鍋爐燃用生物質(zhì)成型固體燃料。爐膛兩側(cè)墻水冷壁采用膜 式水冷壁結(jié)構(gòu)；爐膛前、后墻水冷壁管向下延伸到爐排上部形成前后拱，這樣既增加鍋爐的密封性能，又增加了爐膛容積及受熱面，同時(shí)加固了后拱的強(qiáng)度。爐膛后 為燃燼室、對(duì)流管束，尾部有省煤器。煙氣經(jīng)爐膛、燃燼室、對(duì)流管束、省煤器進(jìn)入尾部煙道，通過(guò)除塵器、引風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。前墻布置有二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用，強(qiáng)化燃燒，使燃料充分燃盡，提高燃燒效率。采用較高的進(jìn)料口，以滿足生物質(zhì)燃料的需求。SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋 爐燃料為生物質(zhì)成型燃料或煙煤。
傳統(tǒng)皮帶輸送機(jī)在工農(nóng)業(yè)上應(yīng)用是非常廣泛的。皮帶輸送機(jī)有著許多優(yōu)點(diǎn)，如運(yùn)行速度快，輸送量大，可遠(yuǎn)距離輸送(單機(jī)。馬力大，規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，成本低維修保養(yǎng)方便等等。一般設(shè)計(jì)的皮帶輸送機(jī)主要用途是用來(lái)輸煤以及一些低溫低速輸送的物料，其進(jìn)料由與它銜接的另外的皮帶輸送機(jī)入料，經(jīng)過(guò)此皮帶輸送機(jī)將煤送入貯槽堆放以備使用。根據(jù)客戶提供的原始資料及設(shè)計(jì)要求等，經(jīng)過(guò)理論計(jì)算，得到設(shè)計(jì)皮帶輸送機(jī)的基本設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)，再計(jì)算其它相關(guān)重要數(shù)據(jù)。
◆產(chǎn)品用途：
燃燒成型生物質(zhì)燃料，也可純?nèi)济夯蚧烊济号c成型生物質(zhì)燃料從而提供熱能、或進(jìn)行發(fā)電。
◆產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
SZL系列水冷拱、膜式水冷壁組裝鍋爐是我公司開發(fā)并融合散裝鍋爐爐拱優(yōu)點(diǎn)的一種新型水管組裝鍋爐，它將大型鏈條爐排鍋爐燃燒系統(tǒng)水冷技術(shù)及膜式水冷壁技術(shù)巧妙應(yīng)用到組裝鍋爐上，屬國(guó)內(nèi)，技術(shù)指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)水平。

爐膛及燃燼室兩側(cè)采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)。膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是我公司立設(shè)計(jì)，將用于電站鍋爐的膜式水冷壁結(jié)構(gòu)應(yīng)用于組裝鍋爐，其優(yōu)點(diǎn)在于傳熱系數(shù)大，傳熱效果好，熱損失低，氣密性好，爐墻不變形、不漏灰。
爐膛前、后水冷壁管向下延伸至爐排上部形成錢、后拱。該結(jié)構(gòu)是在原成熟散裝鍋爐基礎(chǔ)上增加的，在其它受熱面積不變的基礎(chǔ)上又增加上了爐膛輻射受熱 面，超負(fù)荷能力更強(qiáng)；前后拱以水冷壁管為骨架并用高鋁水泥澆注而成，從而避免了原鍋爐三折線拱磚長(zhǎng)期高溫?zé)境霈F(xiàn)裂斷、拱塌的弊病，從而延長(zhǎng)了拱的使用壽 命。

SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐爐拱采用“西安交通大學(xué)國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”的倒“α”拱形技術(shù)，前拱高而短，后拱低而長(zhǎng)，增加了 煙氣在爐膛內(nèi)的燃燼時(shí)間，提高燃燒效率；流線型后拱可將爐排中后部吹起來(lái)的未燃燒碳粒拋向前部。使煤更易引燃，著火線整齊；燃料適應(yīng)性廣。

◆工作原理：

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐分上下兩大件出廠，上部大件包括鍋爐本體、上部鋼架及上部爐墻，下部大件包括煤斗、鏈條爐排、下部爐墻及內(nèi)部通風(fēng)管，除前后管拱及其連接管現(xiàn)場(chǎng)裝配，部分磚 墻及前后爐拱在現(xiàn)場(chǎng)砌筑外，其余部件均組裝出廠，尾部省煤器及煙風(fēng)道隨鍋爐配套出廠。尾部除塵器及其接管按照合同發(fā)貨。

　　燃燒系統(tǒng)部分：燃燒系統(tǒng)包括煤斗、鏈條爐排、爐排傳動(dòng)裝置。

　　SZL系列組裝鏈條爐排生物質(zhì)鍋爐鏈條爐排為大塊爐排片。爐排下面劃分為數(shù)個(gè)立的風(fēng)室，根據(jù)燃燒情況配風(fēng)，進(jìn)風(fēng)方式為雙側(cè)進(jìn)風(fēng)，進(jìn)風(fēng)均勻。前墻布置有 二次風(fēng)，由閥門控制，在燃用生物質(zhì)燃料時(shí)投入使用。爐膛前部設(shè)有料斗、閘門，用以調(diào)節(jié)進(jìn)入爐排的料層厚度。爐排速度由減速箱控制調(diào)節(jié)。燃燒后的爐渣排入渣 斗。

安裝前的準(zhǔn)備：請(qǐng)核對(duì)工況于閥的型號(hào)、安裝方式、技術(shù)參數(shù)、技術(shù)要求、耐壓、耐溫、耐腐蝕條件是否相符；檢查閥的內(nèi)外有無(wú)人為損壞、檢查閥內(nèi)有無(wú)贓物等；檢查安裝管道外表面或連接法蘭有無(wú)毛刺有無(wú)變形是否光滑平整。安裝過(guò)程：套接式橡膠排污止回閥的安裝：應(yīng)使閥的內(nèi)徑與連接管道的外徑正確匹配，套入深度應(yīng)符合相對(duì)應(yīng)的要求，管道外表可涂加水工膠密封，卡箍卡口之間應(yīng)適當(dāng)加橡膠墊片，然后擰緊連接螺栓，若橡膠緩閉逆止閥采用輔助襯管，連接時(shí)輔助襯管與預(yù)留管應(yīng)密封焊牢，并適當(dāng)增加強(qiáng)筋提高強(qiáng)度和剛性。

 

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