WNS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司鍋爐系三回程煙氣結(jié)構(gòu)，因此在高速切削時，主要的切削熱將由切屑導(dǎo)出，而工件和刀具的溫升都非常小，高速切削也被成為冷態(tài)切削。德國高速切削研究團(tuán)隊(duì)認(rèn)為，高速切削的速度范圍應(yīng)該是傳統(tǒng)切削速度的5-1倍。而實(shí)現(xiàn)高速切削可能涉及機(jī)床、刀具、工件、工藝參數(shù)等諸多方面的問題。本文將就高速切削的刀具及其它有關(guān)因素與刀具相關(guān)的若干方面介紹一些自己的看法。刀具與機(jī)床的接口在傳統(tǒng)的鏜銑加工中，我們通常使用的是各種7:24的刀具接口。這些接口的主軸端面與刀具存在間隙，在主軸高速旋轉(zhuǎn)和切削力的作用下，主軸的大端孔徑膨脹，造成刀具軸向和徑向精度下降。
承受單純徑向載荷的徑向軸承組合，如內(nèi)外圈不帶擋邊的圓柱滾子軸承經(jīng)與深溝球軸承或四點(diǎn)接觸球軸承或雙向推力軸承組合，也可用作固定端軸承。這時，第二個軸承提供雙向軸向，但是安裝時與軸承箱保持有一定徑向間隔。自由端軸承在軸因熱膨脹，長度發(fā)生變化時，進(jìn)口軸承內(nèi)不會發(fā)生擠壓。軸向位移可發(fā)生于軸承內(nèi)部，也可發(fā)生軸承圈與軸承座。交叉固定是指這樣一種進(jìn)口軸承配置，其中每個SKF軸承都對軸作單向，且方向相反。煙管采用螺紋煙管和光管相結(jié)合技術(shù)，鍋爐采取特的后煙室全外濕背結(jié)構(gòu)，具有低背壓、率的性能。
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐類型：WNS CWNS
鍋爐容量：
蒸汽爐：0.5-30t/h
熱水爐：0.35-21MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：0.7-2.5MPa
溫度：175-300°C
壓力：0.7-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、瓦斯氣、、低值煤氣等這些變化，都要求我們突破日益嚴(yán)峻的資源約束，爭奪日益激烈的市場，搶占日新月異的科技，滿足人民群眾日益增長的物質(zhì)文化需求。從經(jīng)驗(yàn)看，英國、美國等成為世界大國的進(jìn)程，就是不斷科技創(chuàng)新的進(jìn)程。韓國、新加坡等后發(fā)國家，依靠科技創(chuàng)新驅(qū)動經(jīng)濟(jì)起飛引人注目。第三，要深刻認(rèn)識有色金屬行業(yè)面臨的新挑戰(zhàn)。當(dāng)前，我國有色金屬工業(yè)正處于轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵階段，形勢發(fā)展都給我們帶來了挑戰(zhàn)。突破這些挑戰(zhàn)，無一不需要依靠科技進(jìn)步。
鍋爐特點(diǎn)：
a、燃燒室采用熱軋成型的全波紋爐膽結(jié)構(gòu)，增加了受熱面積，強(qiáng)化傳熱，具有優(yōu)良的熱膨脹性能。
b、后煙室采用全外濕背結(jié)構(gòu)，爐膽長度長，大燃燒室，輻射受熱面大，有利于火焰長度展開，避免火焰沖刷受熱面；煙氣阻力小，背壓低，故燃燒器選用廣，并可增設(shè)尾部受熱面。
c、充裕的受熱面積，每60萬大卡發(fā)熱量布置32m2受熱面。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
SZS全自動燃油燃?xì)忮仩t：
公司主要產(chǎn)品：
鍋爐容量：
蒸汽爐：10-240t/h
熱水爐：7-116MW
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-5.4MPa
溫度：184-485°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：輕油、重油、液化氣、天然氣、沼氣、焦?fàn)t煤氣等
鍋爐特點(diǎn)：
a、鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)，密封性好，可采用正壓或微正壓燃燒，熱。
b、本鍋爐具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、燃燒、安裝方便、操作簡便、 自動化程度高等特點(diǎn)。10-40t/h可整裝出廠。
c、鍋爐防震動結(jié)構(gòu)特，有效減少卡門渦流振動。
d、尾部可根據(jù)要求配置或兩級節(jié)能器，鍋爐效率可達(dá)95%。
