生物質(zhì)鍋爐
鍋爐容量：X電容應用一般兩根引腳跨接在零線和火線之間，適用于高頻、直流、交流、耦合，跨接脈沖電路中，能夠能承受過壓沖擊，一般與電阻并聯(lián)使用，目的是起到泄放電荷作用。（如所示）Y電容作用Y電容用來消除共模干擾。分別跨接在電力線兩線和地之間（L-E，N-E）的電容，一般是成對出現(xiàn)，濾除高次諧波，防止干擾，提高輸出電壓質(zhì)量?；诼╇娏鞯南拗?，Y電容值不能太大，Y電容通常采用高壓瓷片的。Y電容應用很多隔離式開關電源在初級和次級上加Y電容是為了給次級的共模電流提供一個回路到初級，減少共模電流對輸出的影響。單P漏電開關和雙P漏電開關，有人私聊我說，到底這兩個哪里不一樣？今天就說說它們之間的不同之處。這是單P漏電開關，大部分的家里全安裝的是這樣的，它有什么作用哪？它管的是短路和漏電，圖上的接線端兩進兩出，沒錯，但是它只負責L（火線）的漏電，看到那個藍色的開關了嗎？只負責火線的閉合以及斷開，零線在里面是直接連上的，保持長期閉合狀態(tài)，跳閘也好漏電也罷，只能斷開火線的，零線的漏電它是不會跳閘的。下面看看雙P漏電開關。
蒸汽爐：10-130t/h
熱水爐：7-116MW
我們認定手和眼是人類對外信息交流的通用、方便、直接的工具。這也就決定了與我們交流信息的另一方——各種機器和設備，能以圖像的方式提供信息，并且能以感受人類手的動作的方式接收指令。我們正是以這些要求為目標來設計和制造各種機器、設備和裝置。其中，簡單、原始，也是用得廣泛的人機界面就是指示燈和按鈕。人通過手指向機器發(fā)出指令信息，機器通過按鈕接收到信息之后完成事先預定的工作，并且通過指示燈向人發(fā)回它的狀態(tài)信息。
鍋爐參數(shù)：
壓力：1.0-9.8MPa
溫度：184-540°C
壓力：1.0-1.6MPa
溫度：95-150°C
鍋爐燃料：廢木材、秸稈、甘蔗渣、棕櫚殼、生物質(zhì)顆粒等。
燃燒方式：循環(huán)流化床、水冷振動爐排、往復爐排、鏈條爐排 、（水冷）固定爐排、下伺爐等。
鍋爐特點：
采用合理送料系統(tǒng)，進料均勻性好，與負荷追蹤性好，自動化水平高。
采用合理的燃燒設備，設計層燃，懸浮燃燒或者層燃混懸浮燃燒的方式，確保燃料充分燃燒并燃燼。
合理布置受熱面，組織成充分的燃燒空氣動力場，解決了燃燒不充分和尾部受熱面易腐蝕問題。
選擇合理的爐膛出口煙溫及對流受熱面煙氣流速，減少鍋爐積灰或磨損。
鍋爐型式為臥式快裝鍋爐、工質(zhì)自然循環(huán)。該鍋爐換熱系統(tǒng)由鍋筒、左右集箱、水冷壁組成，主要受熱面有爐膛水冷壁、部分鍋筒和鍋筒內(nèi)的對流管束。
設計性能：該鍋爐主要受熱面管采用適用于低中壓鍋爐用的20#無縫鋼管制成，鍋筒適用鍋爐鋼板制成，左右集箱采用無縫鋼管制成。
鍋爐爐拱采用耐火混凝土搗制而成。后拱低而長，燃燒良好，兩翼煙道和側(cè)墻磚采用耐火材料燒結(jié)磚。鍋爐前墻、后墻采用通用耐火磚。
爐排配風合理，燃燒室較大，煤種適用性強。適應各類煙煤或無煙煤、混合煤。燃燒充分。由于高溫煙氣首入沉降室，再由兩側(cè)進入兩翼煙道、前煙箱，因而消煙除塵效果好。
水循環(huán)簡單，受壓部件結(jié)構(gòu)合理，在水質(zhì)的情下，完全可以安全運行。
燃燒設備為快裝爐排，燃燒設備在廠內(nèi)制造安裝完畢，運輸至工地后直接安裝在地基上即可。具有結(jié)構(gòu)合理、緊湊，鋼材耗量低，使鍋爐性能、重量、結(jié)構(gòu)尺寸與國內(nèi)同容量產(chǎn)品相比具有明顯的性。
節(jié)能環(huán)保：采用氣化燃燒技術(shù)，設置了的氣化旋轉(zhuǎn)燃燒室，內(nèi)置旋流二次配風，使燃料燃燒更加充分。
采用傳熱元件―螺紋煙管，配以合理的煙氣流速，使鍋爐熱效率更高。熱達85%以上。
鍋爐采用國家推廣的綠色可再生生物質(zhì)木質(zhì)顆粒燃料，CO2達到零排放，煙塵排放濃度小于50mg/m3，煙氣黑度小于林格曼I級，各項指標均達到國家一類地區(qū)環(huán)保標準。
運行費用低：由于鍋爐本身所使用的燃料（木質(zhì)生物質(zhì)顆粒）是屬于國家支持推廣的新型環(huán)保燃料，是一種可再生資源。具有熱值高，成本低，來源廣泛的特點。其運行成本僅是電鍋爐的四分之一，燃油（氣）鍋爐的二分之一以下。
自動化程度高：數(shù)字集成控制器，可按用戶設定自動控制器燃燒工況，操作簡單方便，自動點火，自動上料，自動清灰。
安全：采用高標準，的輔機、附件和自動控制設備，鍋爐安全、穩(wěn)定運行。
外觀新穎：鍋爐外觀設計美觀大方。
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