WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），隨著科學技術的發(fā)展，現(xiàn)在的大多液體產品都采用機械化灌裝代替原始的人工操作，提高了生產率，保障了產品質量，而且可以減少生產環(huán)境與被裝物料的相互污染。灌裝機分類：不同的裝填物料（含氣液體、不含氣液體、膏狀體等）和不同的包裝容器（瓶、罐、盒、桶、袋等），使用灌裝機的品種也不盡相同，通常灌裝機的分類方法有以下幾種：1.按結構分：直線式灌裝機、旋轉式灌裝機2.按定量裝置分：容杯式罐裝機、液面式灌裝機、轉子式灌裝機、柱塞式灌裝機3.按灌裝閥頭數(shù)分：單頭灌裝機、多頭灌裝機4.按灌裝原理分：真空灌裝機、常壓灌灌裝機、反壓灌裝機、負壓灌裝機、加壓灌裝機5.按供料缸結構分：單室供料灌裝機、雙室供料灌裝機、多室供料灌裝機6.按自動化程度分：手工灌裝機灌裝機、半自動灌裝機、全自動灌裝機、灌裝壓灌裝機7.按包裝容器升降結構分：滑道式升降灌裝機、氣動式升降灌裝機、滑道氣動組合升降灌裝機灌裝機的選購：合理選擇灌裝機是產品質量，提高經濟效益的重要途徑。采用臥式三回程濕背結構，從而改善了鍋爐運行環(huán)境，提高了鍋爐燃燒效率和使用壽命。

鍋爐的全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計。煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象的發(fā)生。
但臺產磷化劑存在的主要問題是溶液使用時間短，必需定期換槽(調槽難以奏效)，導致磷化費用偏高，并給生產帶來麻煩。為了克服生產上的被動局面，終選定5-2.7中溫鋅.錳.鈣黑色磷化劑，在一年多的批量生產中驗證了該磷化劑的性(槽液穩(wěn)定，可調性好，成本低，質量優(yōu))，解決了干擾該公司生產的一大難題，為生產產品創(chuàng)造了條件。藝改進前存在的問題磷化質量不穩(wěn)定，且膜層一次附著力差。由于磷化液可調性較差，磷化膜質量時好時壞并需要定期換槽，特別是槽液沉渣過多(因溫度高槽液變化快，沉渣多)，工件易掛灰，膜層一次附著力較差(一次磷化膜經手擦有時掉色)。

鍋爐熱達90%以上，采用有良好膨脹性能的波紋爐膽與錐形爐膽的組合爐膽。爐膽尺寸與火焰相吻合，煙氣流通面積依次減小，使煙氣等速流動，了高溫煙氣在爐內的熱交換時間，達到傳熱效果。

采用與鍋爐完全匹配的全自動調節(jié)的燃燒機。此燃燒機燃燒充分，節(jié)省燃料，從而有效降低了鍋爐燃燒給環(huán)境帶來的污染。

采用高保溫性能的超細玻璃棉，散熱損失更小。

采用智能化節(jié)能控制系統(tǒng)，鍋爐及供汽（供水）可系統(tǒng)可以結合不同負荷來調節(jié)燃料供給，達到更加節(jié)能的目的。

鍋爐的安裝采用整體快裝方法，對地基無特殊要求，不需地腳螺栓固定，安裝簡單易行。

采用活動爐頭結構，不但可匹配各種燃燒器，而且更換爐頭和維修爐體也更加方便快捷。

前、后煙箱采用活動可拆結構，可方便地對鍋爐內部進行檢查、維護、保養(yǎng)。

此型號鍋爐為開發(fā)的新款全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐，產品設計新穎、結構合理，工藝性能良好。

工作原理
WNS系列全自動燃油（氣）蒸汽鍋爐（實用新型專利），采用臥式三回程濕背結構，改善鍋爐運行環(huán)境，提高鍋爐效率和使用壽命；全部煙氣通道置于水中，尾部配有余熱水箱及完善的保溫外包設計，煙箱密封采用迷宮式結構，避免了煙箱漏煙現(xiàn)象。工作原理如下圖所示

性能優(yōu)勢
1、鍋爐的設計、生產制造、監(jiān)督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術條件》、JB/T 1609-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》執(zhí)行，確保鍋爐長期安全穩(wěn)定工作。

2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低。有害物質NOx排放量少。

3、波形爐膽及螺紋煙管結構，既提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。

4、主焊縫焊接均采用對接連接，并經X射線及超聲波無損傷探傷，確保焊接質量達到國家要求。

5、鍋爐水容量大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，蒸汽帶水率低于4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。

6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。

7、水位報警器采用不銹鋼作電極棒，聚四氟作絕緣材料。從上方插入，不易掛污，性能可靠，使用壽命長。

8、前后煙箱為鉸鏈連接，可輕松打開，檢修維護方便快捷。

9、氧含量調節(jié)（選配）：該系統(tǒng)能成功檢測煙氣中的含氧量，并實時將該數(shù)據(jù)傳送到控制系統(tǒng)中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在的工作狀態(tài)，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。

10、自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子、德力西電器元件，不但性能可靠，而且實現(xiàn)了人機對話和遠程控制。
如果變壓器在運行時，油溫突然升高，則是變壓器內部過熱的表現(xiàn)。外部原因是變壓器嚴重過負荷;內部原因有鐵芯著火、繞組匝間短路、內部螺絲松動、冷卻裝置故障等。及時處理變質的變壓器油變壓器油如果經常過熱運行或進水、吸收潮氣，將使油質變壞。使用達不到標準值的油，很容易在繞組與外殼之間發(fā)生擊穿放電，造成嚴重事故。須對絕緣油進行過濾和再生處理。若發(fā)現(xiàn)變壓器油受潮，應進行干燥;若發(fā)現(xiàn)老化，應進行凈化和再生。