管板與筒體采用扳邊連接結(jié)構(gòu)。本體主要焊縫為對接結(jié)構(gòu),全部焊縫采用埋弧自動焊完成。
改變頻率可以方便地改變電機的運行速度,也即變頻對于交流電機的調(diào)速是十分合適的。變頻器的工作原理與變頻器的工作方式有關(guān)。通用變頻器按工作方式分類如下:U/f控制。U/f控制即電壓與頻率成比例變化控制,又稱恒壓頻比控制。由于通用變頻器的負載主要是電動機,出于電機磁場恒定的考慮,在變頻的同時都要伴隨著電壓的調(diào)節(jié)。U/f控制忽略了電機漏阻抗的作用,在低頻段的工作特性不理想。因此實際變頻器中常采用E/f(恒電動勢頻比)控制。
受熱面積充裕,大爐膛結(jié)構(gòu),微正壓燃燒,燃燒熱負荷低,有害物質(zhì)排放量少。
鍋爐燃燒室設(shè)計合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油、重油等多種燃料。
凡是裝配過電氣控制線路或控制柜的同行,想必都對不可或缺的“急?!卑粹o印象深刻。這種用在緊急情況下的按鈕,多為紅色蘑菇頭自鎖式,在整個控制系統(tǒng)中非常醒目。不少同行認為該按鈕只是使用常閉觸點串入電控系統(tǒng)的控制回路,在其按下后用以切斷整個控制回路電源,使線路當(dāng)中的各個線圈失電,間接控制主回路斷電停機。但有時“急?!卑粹o的功能絕非上述那樣簡單,如果不結(jié)合生產(chǎn)實際情況,恐怕該“急停”按鈕非但無法起到相應(yīng)作用,還會造成不必要的事故。
鍋爐的煙氣黑度、煙塵黑度、濃度、噪音等技術(shù)指標(biāo)均優(yōu)于國家一類地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。
熱: 鍋爐輻射受熱面為全波紋爐膽,對流受熱面采用螺紋煙管,受熱面大,鍋爐熱效率>105%以上,國家相關(guān)規(guī)定。
焊接質(zhì)量高: 鍋爐主要縱、環(huán)焊縫均按JB/T1613焊后進行熱處理以消除應(yīng)力,焊接質(zhì)量。自動化焊接設(shè)備,的探傷合格率。
外觀美觀新穎: 鍋爐外包采用彩色鋼板,前后采用鉸鏈?zhǔn)綗熛洌砻鏋楦邷貒娖?,新穎美觀。
采用配件: 采用意大利利雅路、意大利百得、芬蘭奧林等品牌燃燒器。配套的關(guān)鍵閥門、儀表采用國內(nèi)產(chǎn)品或品牌,如德國西門子、法國施耐德、日本歐姆龍等,有效了鍋爐運行安全。
PLC全智能控制系統(tǒng): 公司擁有自主設(shè)計開發(fā),并完全擁有知識產(chǎn)權(quán)的PLC全自動智能控制系統(tǒng),采用機電一體化控制設(shè)備和可編程邏輯控制器(PLC)聯(lián)合控制方式。
以的可編程邏輯控制器(PLC)為控制系統(tǒng)的“處理器” ??刂葡到y(tǒng)通過觸摸屏進行操作,使鍋爐自動化控制程度和運行可靠程度大大提高,且操作更加簡便直觀。
工作原理
冷凝式鍋爐的工作原理:排煙溫度是鍋爐的基本參數(shù)之一,選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失,有利于提高鍋爐的熱效率。如果鍋爐的排煙溫度降到足夠低的水平,那么煙氣中呈過熱狀態(tài)的水蒸氣就會凝結(jié)而放出汽化潛熱。冷凝式鍋爐就是利用的煙氣冷凝余熱回收裝置來吸收鍋爐尾部排煙中的顯熱和水蒸汽凝結(jié)所釋放的潛熱,以達到提高鍋爐熱效率的目的。
性能優(yōu)勢
1、采用濕背結(jié)構(gòu),偏置爐膛,波紋爐膽,使受熱面與強度大大提高;
2、鍋爐受熱面積大、升溫升壓快,操作簡便;
3、結(jié)構(gòu)合理、緊湊,負荷適應(yīng)性強,燃燒完全,熱效率大于105%;
4、冷凝器采用耐露點腐蝕鋼09CrCuSb(ND鋼)螺旋翅片管來制成,使用壽命長;
5、冷凝器安裝在鍋爐上部,無占地面積,傳熱面上的凝結(jié)水亦可自然排出;
6、本體安全附件、確保安全、經(jīng)濟運行;
7、配、燃燒器,燃燒穩(wěn)定、可靠;
8、自動化程度高,節(jié)省勞動力;
9、鍋爐體積小、重量輕,占地面積小,基建投資省。
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