關鍵詞 |
氣路控制,電氣控制柜,電氣系統(tǒng),同步性 |
面向地區(qū) |
品牌 |
國產(chǎn) |
|
加工定制 |
是 |
電源電壓 |
24v |
振動方向 |
垂直+水平 |
材質(zhì) |
鋼 |
工作溫度 |
-30~50℃ |
汽車油門踏板耐久試驗臺主要用于對各類汽車耐久試驗。通過試驗,驗證汽車飾板、箱蓋等及其附件耐久性能。樣件安裝試驗臺架,安裝科學方便,可以選擇把產(chǎn)品及其它符件固定在夾具上即可。
一、試驗臺優(yōu)點
◇ 此試驗臺共有三個工位,可同時裝三個踏板同時進行試驗,也可以分開單進行。
◇ 利用時間繼電器、計數(shù)器、電磁閥、氣缸,電路、氣路控制系統(tǒng),簡單而可靠的進行耐久試驗。
二、依據(jù)標準
QC/T977---2014 | 汽車電子油門踏板總成技術條件 |
三、設備組成結(jié)構(gòu)
3.1汽車油門踏板耐久試驗臺設備主要由產(chǎn)品樣件、氣路控制、電氣控制柜、試驗樣件安裝支架等組成。
3.2鋼材及40X40W型號鋁合金型材的框架結(jié)構(gòu),鋼型材電器控制部分和試驗臺為立一體化結(jié)構(gòu),各部分結(jié)構(gòu)緊湊,布局合理,人機交互界面良好。
3.3單的氣路控制柜,能夠方便移動。 3.5設備整體美觀大方,控制柜內(nèi)電器連接線路規(guī)范、整潔,氣管及相關的傳感器上安裝有標識盒,標識清晰明了,外部線路采用一體式聯(lián)接方式與柜體連接通訊,氣路布局合理規(guī)范并設有明顯的標識,操作方便。 3.6在耐久試驗過程中,自動判定功能是否正常,如不正常則發(fā)出報警信號,并停止試驗。
4.2 利用氣缸的推力來完成油門踏板的壓緊,氣缸收縮,踏板隨即跟著彈回,完成一個動作。
4.3通過對時間繼電器(JSS48A-S)兩個參數(shù)時段T1(右邊紅色撥碼設定)和時間T2(左邊黑色撥碼設定)。例如分別設定T1=5s,T2=3s,通電后,T1開始延時,到達5秒后,氣缸開始動作伸出,壓緊油門踏板,同時T2開始延時,3秒后,氣缸收縮,踏板跟著彈回,完成一個動作,如此周而復始,進行耐久試驗。
4.4 開啟和關閉通過氣缸調(diào)速閥可以實現(xiàn)不同的速度控制
4.5復位:當按下復位按鈕,時間繼電器即復位,時間清零;時間繼電器上方的計數(shù)器,給試驗技術用,數(shù)顯下方有RESET按鈕,按一下,數(shù)字復位,變?yōu)?/span>0.
4.6 暫停: 按下暫停按鈕時,當前的工位即暫停動作,再按一下,試驗又開始動作。然而不影響其他工位的試驗正常運行。
4.7緊急停止:按下緊急停止按鈕,所有動作全部停止。
設備主要分為以下幾部分:
①氣路系統(tǒng)
單的氣路控制柜,立控制和驅(qū)動各氣缸開啟機構(gòu)的運動,所有氣路管理布局合理、規(guī)范,標識明確,試驗臺內(nèi)部的氣路管路和試驗臺到控制系統(tǒng)的氣路管路用波紋管保護,設備的可靠性與美觀。
任何分支氣路都可以調(diào)整氣壓和氣流量,其所有氣路都要進行除塵除濕處理后才能接入工作氣缸。
氣缸使用壽命:至少1000萬次。
氣缸的行程:滿足各試驗機構(gòu)的動作需要,并留有一定的運動余量。
壓縮空氣進氣口加裝空氣過濾器,根據(jù)使用氣缸的參數(shù)選取,要設備的氣流量,用于提高氣缸的使用壽命。
氣缸的使用氣壓:0.35-0.45MPa。
4、電路系統(tǒng)
單的電氣控制,要求所有電氣系統(tǒng)控制、檢測信號線布局合理、規(guī)范,標識明確,且各連接端口拆卸方便,便于維護和修理。
控制柜上具有各氣路的運行正常壓力表,能夠?qū)崟r監(jiān)控氣路的運行狀況。
相對溫度:控制系統(tǒng)溫度:0-40℃。試驗臺驅(qū)動溫度:0-40℃
輸入電壓:AC 220V±10%,50Hz
本試驗臺主要用于汽車油門踏板耐久測試的設備,對檢測產(chǎn)品耐久參數(shù)進行合格與否判斷。
手動測試,點擊開啟與關閉,可對氣缸實施動作帶動產(chǎn)品運轉(zhuǎn)。系統(tǒng)在運行前,可以先用手動試驗各工位是否正常,如果正常好進行下一步自動試驗。 3.2產(chǎn)品裝夾調(diào)整說明
序號 | 故障現(xiàn)象 | 原因 | 解決方法 |
1. | 按下啟動按鈕,設備不啟動 | l 電源插頭沒插上 l 插座沒電 l 控制箱內(nèi)的空氣開關沒合上,急停按鈕被按下 l 按鈕或控制線路故障 | l 插上插頭 l 檢查外部供電 l 合上所有開關,急停按鈕復位 l 檢查按鍵或線路 |
2. | 耐久性試驗不能進行 |
l 急停按鈕是否被按下 | l 檢測線路,排除故障點
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檢查項目除日常保養(yǎng)、維護的內(nèi)容外。安裝時切勿直接敲打、碰撞傳感器。避免強干擾,儀器的正常工作。
5.2檢查電器各部達到要求
① 電箱內(nèi)外清潔,無灰塵、雜物,箱門無破損。
② 電器原件緊固好用,線路整齊,線號清晰。
————— 認證資質(zhì) —————