使用方法輥涂噴涂厚度150um用量0.3千克固化時間30分鐘硬度5h附著力10mpa
耐磨防腐佐涂環(huán)氧陶瓷涂料由改性樹脂、陶瓷粉末、助劑、溶劑等構(gòu)成，含有80%以上的超細陶瓷粉體，其涂層具有耐磨、耐酸堿腐蝕、耐沖擊、高絕緣強度和不需底層涂層等特點，是性能的耐磨耐酸堿雙向腐蝕的防腐涂料。耐磨防腐陶瓷涂料是佐涂公司自行研發(fā)的，具有自主知識產(chǎn)權(quán)，耐磨防腐陶瓷涂料可在碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、復合材料、混凝土、塑料、玻璃纖維等各種材料表面?？蓮V泛應用于航空航天、艦船、石油化工等領域的苛刻腐蝕環(huán)境，特別適用于酸霧和堿霧環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)防腐處理?？梢宰鳛殇\基涂鍍（冷鍍鋅）涂料佳配套面漆涂層。諸如飛機進氣道、艦船外防腐、石油石化工業(yè)設備管線、儲罐、污水處理設備、運輸罐車、泵閥防腐；機械和冶金工業(yè)的電鍍車間，熱鍍錫、熱鍍鋅車間，酸洗車間等的防腐；混凝土表面處理、防止石蠟和其他物質(zhì)結(jié)垢的領域、熱水柜及其它水容器內(nèi)表面防護等。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料特性：
樹脂結(jié)構(gòu)中醚鍵提供良好耐化學性能，甲基、亞甲基提供韌性，羥基提供粘接性能，苯環(huán)結(jié)構(gòu)提供耐高溫和剛性，決定佐涂環(huán)氧陶瓷涂料有以下特性：
（1）附著力：涂裝的油漆非常牢靠，不易掉漆。對于金屬鋼鐵、水泥、玻璃鋼、鍍鋅鋼（改性環(huán)氧漆）、混凝土、木材等材料覺有優(yōu)良的附著力。
（2）機械性能優(yōu)良，耐磨，耐沖擊：佐涂環(huán)氧陶瓷涂料漆膜堅韌，抗沖擊、耐磨，韌性、耐折彎性能好。適用于經(jīng)常摩擦、撞擊、石擊的礦山機械、工程設施等涂裝。且不易因溫度變化等要素引起龜裂。
（3）耐腐蝕、抗?jié)B性能：環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，使涂層能耐酸、耐堿、耐有機溶劑；環(huán)氧涂料固化后結(jié)構(gòu)致密，使腐蝕物質(zhì)難以滲透，抗?jié)B性能強。
（4）環(huán)氧基團有較活潑化學性，能制備多種防腐涂料。如可制成佐涂涂料、高固體份涂料、粉末涂料、水性涂料（防腐涂料發(fā)展的方向）等環(huán)保涂料。
（5）高度的儲存穩(wěn)定性，保質(zhì)期長。在不加固化劑情況下，環(huán)氧樹脂涂料不會固化，一般可放置2年左右。
（7）對施工環(huán)境要求較高，低溫下涂膜固化緩慢，效果不好。一般需要在大于5℃環(huán)境使用。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料的主要品種是雙組分涂料，由基料和固化劑組成。其它還有一些單組分自干型的品種，但是其性能與雙組分涂料比較有不少的差距。
佐涂簡介：
佐涂防腐設備有限公司生產(chǎn)工業(yè)重防腐涂料和船舶漆，美術漆，耐高溫漆及特種涂料等產(chǎn)品，主要為造船業(yè)，船舶修造，電力工業(yè)，核電廠，機車車輛，水利工程，水閘，港口機械，碼頭，橋梁，石油貯罐及大型油庫，礦井，大型鋼結(jié)構(gòu)，管道，起重機械設備，地上、地下、水下工程的鋼結(jié)構(gòu)件等提供的長效防腐，防污，防護和裝飾之用。 本公司生產(chǎn)的環(huán)氧玻璃鱗片膠泥涂料。乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，丙烯酸聚硅氧烷、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠、聚氨酯丙烯酸、脂肪族聚氨酯可復涂面漆，氟碳涂料等十個大類的系列產(chǎn)品，可以滿足不同類型，不同層次的鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕的要求，雜化聚合物防腐涂料、脂肪族聚氨酯可復涂面漆、環(huán)氧系列防銹漆都具有優(yōu)良耐水性，附著力和防銹性能，實際使用表明，當漆膜厚度達到250μm以上時具防銹有效期可達十年左右。 由于公司具有雄厚的技術科研開發(fā)能力和豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗加上良好的售后服務，贏得了廣大用戶的好評。近幾年來，先后為國電，大唐等等多項工程中得到了廣泛的運用。 生產(chǎn)企業(yè)極為重視質(zhì)量管理，已通過ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認證，ISO1400環(huán)境質(zhì)量體系認證等多項認證。
耐磨佐涂環(huán)氧陶瓷涂料內(nèi)襯耐磨陶瓷性能：
1。耐磨陶瓷件的耐磨性：在支持好硬度耐磨陶瓷片具有良好的耐磨性，根據(jù)相關機構(gòu)的研究和測定，陶瓷片的耐磨性鋼的266倍，171.5倍，高鉻鑄鐵，能夠適應各種高磨損，在相同的工作條件下，耐磨陶瓷板的使用壽命達到普通耐磨材料的十倍以上。
2、耐磨陶瓷板的硬度：耐磨陶瓷片的硬度很高，其硬度hra80-90羅克韋爾。也就是說，耐磨陶瓷片是一種僅次于金剛石的高硬度材料，其硬度遠不銹鋼和耐磨鋼。
3.耐磨陶瓷片的重量：耐磨陶瓷片的重量更輕，其密度是3.6g/cm3，其中只有一半是鋼的密度。因此，耐磨陶瓷板作為磨損防護的主要材料，可有效減輕機械設備的負荷，提高機械零部件的使用壽命。
4、耐磨陶瓷件的安裝：耐磨陶瓷片的安裝是在機械零件表面使用強力粘膠陶瓷膏，耐磨陶瓷片經(jīng)貼裝方式排列后，能長時間不脫落工作，能有效地保護機械零件。當設備工作溫度較高時，可采用鑲嵌技術將耐磨陶瓷板與金屬相結(jié)合，使用鈦盾技術。
佐涂加硬耐磨系列佐涂環(huán)氧陶瓷涂料，高硬度9H（熱態(tài)6H）,高溫下硬度幾乎無變化，的高耐磨、耐高溫、耐溶劑、耐酸堿、耐鹽水煮、防腐蝕……超耐候(>30年),優(yōu)良的耐老化性,抗紫外線性能。色彩豐富鮮艷,光澤可以從亞光到高光(需罩面漆)，撥水(疏水/增水和水的接觸角60-100度)佐涂環(huán)氧陶瓷涂料用在脫硫塔、煙道、集裝箱、污水池系列，等領域。產(chǎn)品性質(zhì)：1.用納米無機組分為成膜材料2.比重：1.20~1.45g/cm33.黏度：9~13s(巖田2號杯)4.稀釋劑：異丙醇或乙醇或去離子水或丁酮.本料可常溫或冷藏儲存,若超過貯存期（6個月），則應先檢驗粘度、顏色及表面效果是否合格。熟化方法A組份加水溶性色粉或色漿加填料將A組充分滾勻3~10min，（油漆配比為A:B=2：1），再將B組份按全部加入繼續(xù)滾勻3~24h（常溫或溫度16℃左右，低溫適當延長時間，建議滾勻速度為90-110rpm），涂料滾勻后應在3~24h內(nèi)使用完畢，或冷藏儲存7~30天。用前滾動多久靜置多久再噴涂。本公司所提供涂料均可直接施工，一般不用稀釋。為了得到較好的表面效果，施工前應用100~400目濾網(wǎng)過濾。涂裝線可選擇手動噴涂或自動噴涂，具體的噴涂方法，要根據(jù)工件的幾何形狀和涂裝量來選擇。 底材本涂料建議前處理工作如下：A.除油，可采用常見的預酸洗/脫脂處理工藝B.噴砂，采用80~120目左右石英砂打磨，粗糙度為3-5μm。由于客戶需求由用途不同而變化，所以在使用涂料前應該測試每一種新的原料和生產(chǎn)過程的配套適用性。通常底材經(jīng)前處理后要盡快涂裝，避免受濕度影響和形成氧化膜等污染。如放置，則應放在室溫干燥房內(nèi)，以免因氣溫升降而產(chǎn)生水蒸汽附在工件表面上。
佐涂環(huán)氧陶瓷涂料應用領域：隧道、建筑、化工、石油儲罐、橋梁，跨海大橋、洞庫的防水以及防腐蝕材料；車輛底盤的防石擊、火車車皮內(nèi)襯，防水密封、防腐蝕涂層；廢水處理罐內(nèi)襯，管道內(nèi)襯，埋藏應用的管道，儲罐外部，管樁和打板樁，冷卻塔，石油平臺和鋼結(jié)構(gòu)防護；水利設施、礦山輸送、碼頭裝卸的耐沖擊、耐磨損材料
