鋰電池正負(fù)極片中含有鋰、鈷、鎳、銅、鋁等多種有價(jià)金屬。通過(guò)回收，可以將這些金屬重新提取出來(lái)，用于生產(chǎn)新的電池或其他產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)資源的循環(huán)利用，減少對(duì)原生礦產(chǎn)資源的依賴。


正極活性物質(zhì)回收：
濕法冶金：將脫落的正極活性物質(zhì)溶解于酸液（如硫酸、鹽酸），通過(guò)沉淀、萃取、離子交換等工藝分離鋰、鎳、鈷、錳等金屬，制備成電池級(jí)原料（如碳酸鋰、氫氧化鎳鈷錳），用于新正極材料生產(chǎn)（回收率可達(dá) 95% 以上，是當(dāng)前主流技術(shù)）。
直接修復(fù)法：對(duì)性能衰減的正極材料（如三元材料）進(jìn)行除雜、補(bǔ)鋰等處理，恢復(fù)其晶體結(jié)構(gòu)和電化學(xué)性能，直接用于梯次電池生產(chǎn)（成本低于濕法冶金，適用于輕度衰減的極片）。


鋰電池正負(fù)極片回收處理設(shè)備通過(guò)破碎分解工藝，正極材料固相經(jīng)過(guò)煅燒轉(zhuǎn)盤(pán)頂部進(jìn)行高溫煅燒處理后再被粉碎刀片碎成粉末狀，后到達(dá)酸浸筒內(nèi)進(jìn)行酸浸回收處理，實(shí)現(xiàn)了對(duì)正極漿料材料中各種金屬元素的回收利用，且回收率高。