噴砂是以磨料強(qiáng)力撞擊零件、對其表面進(jìn)行清理或修飾加工的過程。其用途主要有：除去鑄件、鍛件東熱處理后零件表面的氧化皮。除去零件表面上的銹蝕積碳、焊渣、舊漆層或其它干燥了的油類物質(zhì)。提高零件表面的粗糙度，以提高涂裝或其它涂層的附著力。除去零件的毛刺或方向磨痕在玻璃或陶瓷上進(jìn)行噴花。使零件呈漫反射的啞光狀態(tài)。對切削刀具進(jìn)行濕噴砂，提高其使用壽命。

噴砂分為干噴與濕噴兩種，前者的加工表面比較粗糙，適用于上述1-6項(xiàng)的加工目的。后者的應(yīng)用與干吹砂相似，但常用于較精密的加工，它還具有污染小的優(yōu)點(diǎn)。油污重的零件在噴砂前應(yīng)先脫脂。干噴砂，干噴砂用的磨料可以是鋼砂、氧化鋁、石莫砂、碳化硅等。但國內(nèi)應(yīng)用較多的是石莫砂，根據(jù)零件材料，表面狀態(tài)和加工的要求，可選用不同的粒度的磨料。

噴丸工藝，對要求零件表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的噴丸加工而言，要有足夠的覆蓋率，即要使未被噴丸加工的表面盡量少。但檢查覆蓋率比較困難。而且難以作出定量的判斷，所以常取控制噴丸強(qiáng)度的辦法，也就是要求達(dá)到一定的噴砂強(qiáng)度以后，才能得到所要求的壓應(yīng)力值，噴丸強(qiáng)度大都以美國SAE標(biāo)準(zhǔn)J442所述的。Almen弧高計(jì)進(jìn)行測量。Almen弧高計(jì)是用厚0.8\1.3或2.4mm的標(biāo)準(zhǔn)尺寸的1070冷軋鋼(相當(dāng)于我國的70碳素鋼),其硬度為44-50HRC,高計(jì)測量彎曲了的鋼條試樣的弧高,即可得了噴丸強(qiáng)度.