湖州熱鍍鋅無縫鋼管 源泰潤豐 273*7.5鍍鋅管 輕鋼結(jié)構(gòu)
NAK55切削加工性能好,NAK8具有優(yōu)良的鏡面拋光性能。二者的缺點是補焊性能差,韌性較低,較細的圓柱凸起易折斷(如喇叭窗網(wǎng)孔鑲件)*NAK8預(yù)硬HRC37-43成分(%)CSiMnCrMoNiAlCuSNAK55.15.31.5.3.33.1.1..1NAK8.15.31.5.3.33.31.--42類耐蝕塑料模具鋼參考成分(%):C:.3-.4Cr:12.-14.Si:≤1.2Mn:≤1.25S:≤.6Se:≥.15對應(yīng)我國鋼號:3Cr13或4Cr13日本DAIDOS-STAR預(yù)硬HRC31-34具有高耐蝕性、高鏡面拋光性,熱處理變形小,用于耐蝕鏡面精密模具,G-STAR為易切削鋼G-STARPAK9預(yù)硬HB3-33的耐蝕、耐磨和鏡面拋光性,用于精密模具瑞典ASSABS136退火HB215耐蝕性好,淬回火后有較高硬度,拋光性好。
天津源泰潤豐鋼鐵有限公司是集工貿(mào)一體的綜合性企業(yè)。公司以生產(chǎn)鍍鋅管、鍍鋅鋼管、大棚管、大棚鋼管、鍍鋅大棚管、熱鍍鋅大棚鋼管、鍍鋅加工、熱鍍鋅管廠家、熱鍍鋅鋼管廠家、熱鍍鋅圓管廠家、熱鍍鋅大棚鋼管廠家、鍍鋅帶鋼管、鍍鋅帶方管、熱鍍鋅圓鋼廠家,熱鍍鋅扁鋼、熱鍍鋅角鋼、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅鋼管、熱鍍鋅工字鋼、熱鍍鋅槽鋼、天津熱鍍鋅鍍鋅加工服務(wù)及經(jīng)營鋼鐵建筑材料與進出口貿(mào)易為主的企業(yè)公司。
公司擁有6條制管生產(chǎn)線,生產(chǎn)外徑Φ20~Φ273㎜,壁厚2.5~12.0㎜的各種規(guī)格和鋼級的高頻直縫焊管;擁有熱鍍鋅生產(chǎn)線2條,其鍍鋅產(chǎn)品可長達8米。年產(chǎn)量可達到15萬噸。
湖州熱鍍鋅無縫鋼管 源泰潤豐 273*7.5鍍鋅管 輕鋼結(jié)構(gòu)1.2試驗要求由于該產(chǎn)品質(zhì)量、性能方面的特殊性,故對試驗提出了嚴(yán)格的要求:物料在6~8℃,下燃燒、燃燒充分、不留殘脂及水分;燃燒后的物料中Fe2O3及NZn等混合均勻、不產(chǎn)生偏析、晶體結(jié)構(gòu)為葡萄狀、氧化完全、無磁性;物料在燃燒前后均不能被污染,要燃燒后的物料純度為99.99%;由于該產(chǎn)品價格昂貴,故要求回收率98%以上;生產(chǎn)中操作簡便、勞動強度?。辉O(shè)備壽命5年以上,價格適中。
產(chǎn)品廣泛用于石油、石化和天然氣輸送用中、高壓用管,油氣田井用套管和油管,中低壓鍋爐用管,水、煤氣低壓輸送用管,礦山井下送風(fēng)和排水用管,深井泵配套用管,建筑腳手架用管,結(jié)構(gòu)用管等;年產(chǎn)各類焊管40萬噸。
公司通過了美國石油學(xué)會API-5L、API-5CT、ISO9001 質(zhì)量管理體系認(rèn)證和ISO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證;通過了進入歐盟市場準(zhǔn)入條件—PED(歐盟承壓設(shè)備指令)認(rèn)證及AD2000-WO(德國壓力容器技術(shù)規(guī)范)認(rèn)證,即PED-CE認(rèn)證。貼有“CE”標(biāo)記的產(chǎn)品可以在歐共體25個成員國自由流通。
經(jīng)營理念:“信譽,服務(wù)至上”——讓客戶買得放心,用得放心。
經(jīng)營宗旨:“以誠為本,互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品,低廉的價格,服務(wù)于廣大新老客戶。
天津源泰潤豐鋼鐵有限公司愿與海內(nèi)外朋友一起精誠合作,攜手共創(chuàng)價值!
湖州熱鍍鋅無縫鋼管 源泰潤豐 273*7.5鍍鋅管 輕鋼結(jié)構(gòu)螺紋鋼的特性與質(zhì)量螺紋鋼的分類螺紋鋼常用的分類方法有兩種:一是以幾何形狀分類,根據(jù)橫肋的截面形狀及肋的間距不同進行分類或分型,如英國標(biāo)準(zhǔn)(BS4449)中,將螺紋鋼分為Ⅰ型、Ⅱ型。這種分類方式主要反應(yīng)螺紋鋼的握緊性能。二是以性能分類(級),我國標(biāo)準(zhǔn)(GB1499.2-27)中,按強度級別(屈服點/抗拉強度)將螺紋鋼分為3個等級;日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JISG3112)中,按綜合性能將螺紋鋼分為5個種類;英國標(biāo)準(zhǔn)(BS4461)中,也規(guī)定了螺紋鋼性能試驗的若干等級。
為進一步提高組選作業(yè)金屬回收率,強化分選指標(biāo),21年進行了φ12mmx3mm順流型磁選機試驗,將粗選機滾筒筒徑由原來的φ15mm換為φ12mm,磁場場強由.18T提高到.25T。D精礦濃縮過濾過濾作業(yè)采用18m2真空永磁外濾式過濾機脫水,礦漿進入過濾機的濃度6%左右,精礦水分11%左右,鐵精礦品位54%左右,過濾溢流返回精一作業(yè)再選。磁選尾礦先經(jīng)過選鈦廠斜板濃縮后,底流進入選鈦流程,溢流自流到選礦廠1號、2號、3號、4號BCN-53m周邊轉(zhuǎn)動濃縮機進行濃縮,進入濃縮機的礦漿濃度為1%左右,濃縮機底流濃度達到43%~48%。