燃?xì)庹羝仩t的燃燒器由世界制造商供應(yīng),按照控制器指令自動(dòng)燃燒、停止,立的程控器擁有多項(xiàng)安全保護(hù),性能安全穩(wěn)定,維修率低。
的蒸汽鍋爐全自動(dòng)控制器,全中文液晶屏,人機(jī)界面,用戶只需輕松設(shè)定,鍋爐即能按用戶要求啟停、負(fù)荷調(diào)節(jié)、自動(dòng)給水等全自動(dòng)運(yùn)作。鍋爐功能完備,保護(hù),操作簡單,安全可靠,具有自我診斷功能。鍋爐運(yùn)行中一旦出現(xiàn)異常現(xiàn)象就自動(dòng)中斷燃燒,發(fā)出聲光報(bào)警。
本鍋爐嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》、JB/T 10094-2002《工業(yè)鍋爐通用技術(shù)條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體制造技術(shù)條件》的要求,進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、監(jiān)檢,確保鍋爐品質(zhì)優(yōu)良,達(dá)到能耗低、熱、壓力穩(wěn)定、供氣量足、經(jīng)濟(jì)使用。
鍋爐的爐膽空間大,儲(chǔ)存的蒸汽多,適應(yīng)負(fù)荷能力強(qiáng)。設(shè)計(jì)合理的內(nèi)置汽水分離器裝置,滿足用戶需用較蒸汽的要求。爐體開設(shè)人孔、頭孔、手孔,便于對(duì)爐膽內(nèi)部進(jìn)行清理,使維修、養(yǎng)護(hù)極為方便。
如果水位迅速上升,并有輕微波動(dòng),表明水位正常;如果水位上升很緩慢,表明水位表有堵塞現(xiàn)象,應(yīng)重新沖洗和檢查。
當(dāng)壓力升到2公斤力(厘米2)表壓時(shí),沖洗壓力表存水彎管。
當(dāng)壓力升到3公斤力(厘米2)表壓時(shí),檢查受壓部件各連接處有無滲漏現(xiàn)象,對(duì)松動(dòng)過的螺絲再擰緊一次。為了防止螺絲擰斷,用力不宜過猛并不允許加長手柄方法緊固螺絲。
當(dāng)壓力升到4公斤力(厘米2)表壓時(shí),進(jìn)行一次排污,以均衡各部分爐水溫度。排污前水至高水位,排污時(shí)注意觀察排污管道周圍情況,并隨時(shí)觀察水位,排污后關(guān)嚴(yán)排污閥,并檢查有無漏水現(xiàn)象。
當(dāng)壓力升到工作壓力2/3時(shí),進(jìn)行暖管(暖管的目的:使蒸汽管道、閥門、法蘭等都受到均勻緩慢的加熱并放去管內(nèi)的凝結(jié)水,以防止管道內(nèi)產(chǎn)生水擊而發(fā)生滲漏等。暖管時(shí)間約半小時(shí)左右)操作:
開啟管道上的疏水閥,排除全部凝結(jié)水。
緩慢開啟主汽閥半圈,待管道充分預(yù)熱后再全開。如管道發(fā)生震動(dòng)或水擊,應(yīng)立即關(guān)閉主汽閥,加強(qiáng)疏水,待震動(dòng)消除后,再慢慢開啟主汽閥,繼續(xù)進(jìn)行暖管。
慢慢開啟分汽缸進(jìn)汽閥,使管道汽壓與分汽缸汽壓相等,同時(shí)注意排除凝結(jié)水。
直至排出干燥蒸汽后,關(guān)閉所有疏水閥,全開主汽閥。各汽閥全開后,應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,防止汽閥因受熱膨脹后卡住。
當(dāng)汽壓升到工作壓力時(shí),就可直接進(jìn)行供汽。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),隨時(shí)調(diào)節(jié)汽壓、水位、油位,以及進(jìn)行排污(排污的目的:①排除爐水表面懸浮泡沫。降低爐水含鹽和含堿量,防止發(fā)生汽水共騰,蒸汽品質(zhì);②排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣和污垢)。
鍋爐在運(yùn)行中應(yīng)做到均衡給水,盡可能保持水位在正常范圍。
在負(fù)荷較大時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)虛假水位。如負(fù)荷突增時(shí)水位可能會(huì)出現(xiàn)先上升再下降現(xiàn)象,而負(fù)荷突降時(shí),出現(xiàn)先下降再上升現(xiàn)象。因此,在監(jiān)視和調(diào)整水位時(shí),要注意判斷這種暫時(shí)的假水位,以免誤操作。
(3)、在鍋筒和下集箱底部的排污管上串聯(lián)安裝二只排污閥,靠近鍋爐和集箱的一只為慢開閥,另一只為快開閥,排污時(shí)應(yīng)先開啟慢開閥,后微開快開閥,預(yù)熱管道后再全開。為使排污效果更佳,可開關(guān)快開閥數(shù)次。排污結(jié)束后,先關(guān)閉快開閥,再關(guān)閉慢開閥,后再開一下快開閥將兩閥門之間的存水放凈。排污注意事項(xiàng):①排污前先將爐水調(diào)至正常水位,排污時(shí)要嚴(yán)格監(jiān)視水位,防止因排污造成的鍋爐缺水。排污后間隔一段時(shí)間,用手摸排污閥后的排污管道來檢驗(yàn)排污閥是否泄漏,如感覺熱,表明排污閥泄漏,應(yīng)查明原因后加以消除。②本著“勤排、少排、均勻排”的原則,每班至少排污一次,對(duì)所有的排污管須輪流進(jìn)行排污,防止?fàn)t水品質(zhì)惡化和排污管堵塞,甚至引起水循環(huán)破壞和爆管事故。③排污要在低負(fù)荷、正常工作壓力時(shí)進(jìn)行。此時(shí)鍋水沸騰緩和,渣污易沉淀,排污效果好。④排污操作應(yīng)開關(guān)重復(fù)數(shù)次,依靠反沖擊力使渣垢攪拌起,然后集中排出,這樣排污效果好。
正常停爐
完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
正常停爐
完全停爐前,水位應(yīng)保持高水位,防止冷卻時(shí)水位下降造成缺水。
緊急停爐
緊急停爐是當(dāng)鍋爐發(fā)生事故時(shí),為了阻止事故擴(kuò)大而采取的緊急處理措施。當(dāng)鍋爐在運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)立即停爐:
燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?,不要過高或過低,打開油氣的供給節(jié)門;②檢查水泵是否上水,否則打開放氣閥,直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個(gè)節(jié)門(包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門);③檢查水位計(jì),水位應(yīng)在正常位置,水位計(jì)器、水位色塞需處在打開位置,杜絕假水位,若缺水可手動(dòng)上水;④檢查壓力管道上的閥門,打開,煙道上的擋風(fēng)板全部開啟;⑤檢查控制柜上的各個(gè)旋鈕均處于正常位置;⑥檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài);⑦檢查軟化水設(shè)備是否正常運(yùn)行,制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”;⑿水位調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位(手動(dòng)啟停給水泵),低負(fù)荷時(shí)水位應(yīng)稍正常水位,高負(fù)荷時(shí),水位應(yīng)稍低于正常水位;⒀汽壓調(diào)節(jié):根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒(手動(dòng)調(diào)節(jié)大火/小火)⒁燃燒狀況判斷,根據(jù)火焰顏色,煙氣顏色判斷空氣量燃油霧化狀況⒂觀察排煙溫度,煙溫一般控制在220--250℃之間,同時(shí)觀察煙囪的排煙溫度,濃度,將燃燒調(diào)整到佳狀態(tài)。
熱水鍋爐⑴打開總電源;⑵啟動(dòng)循環(huán)泵;⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥;⑷啟動(dòng)燃燒器;⑸15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火””⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動(dòng)”。