環(huán)氧粉末噴涂：經(jīng)過感應(yīng)加熱后的鋼管螺動進入噴涂室，采用高壓靜電多噴頭噴涂法將環(huán)氧粉末按需要的噴粉量均勻噴涂到鋼管表面上，厚度≥120μm；在高溫下粉末一次成膜并定位于鋼管表面與基材牢固的結(jié)合其加工一般分纏繞式和圓模式兩種石油運送管道、印染等職業(yè)運送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道是誠源管業(yè)有限公司借鑒國外防腐技術(shù)和公司30年防腐的基礎(chǔ)上，自主的大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上中間層通常為共聚物粘結(jié)劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是基共聚物膠粘劑E防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產(chǎn)品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年在焊縫處聚坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起E防腐層翹邊E防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑普通級防腐厚度要比加強級薄一些，價格相對便宜一些，按工程要求選用不同級別的防腐厚度很強的耐腐蝕能力，施工方簡有速，使用壽命可達30-50年污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程 外防腐生產(chǎn)工藝：三層PE防腐鋼管工藝流程圖原料檢驗： 鋼管應(yīng)符合或相關(guān)行業(yè)：鋼管公稱直徑≤DN150采用20#的無縫鋼管；公稱直徑≥DN200采用Q235或其他材質(zhì)的螺旋鋼管E防腐鋼管母材在進行做防腐處理前需要對進入進管平臺的鋼管檢查、記錄，對鋼管外表面進行拋丸除銹，然后對鋼管外表面的清潔度及錨紋深度檢查是否符合要求，不符合要求的用手砂輪打磨修合格，在管端纏繞膠帶紙，微塵處理，中頻加熱至要求溫度，環(huán) 氧 粉 末 噴 涂，膠粘劑擠出機側(cè)纏繞，PE擠出機側(cè)纏燒，對防腐管進行水冷卻，對合格產(chǎn)品進行噴標識，下管平臺、堆垛待發(fā)運敷涂膠粘劑：在環(huán)氧粉末未膠化前將粘流態(tài)膠粘劑側(cè)向纏繞于粉末層上，使其與之融合，膠粘劑層厚度≥120μm在鉆桿回拉擴孔中 ,需通過鉆桿注入膨潤土漿 ,以 ,回轉(zhuǎn)扭矩和回拉阻力 ,同時膨潤土漿還有固壁 、防止孔洞塌方和冷卻鉆頭的作用 可用于電力、通訊、高速公路等電纜保護套管

適用高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣運送、埋地輸水等管道用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的防腐鋼管表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是防腐鋼管*基本的之一 SY/T5037-2012普通輸送管用埋弧鋼管（石油天然氣行業(yè)，替代SY/T5037-2000）一般指的是鋼管外壁防腐E防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑不過直接連接也有一定的缺陷就是電弧會環(huán)氧涂層，環(huán)氧樹脂防腐鋼管廠家介紹所以大口徑環(huán)氧數(shù)字涂塑鋼管焊接完還會用補口的工序，就是將的涂層用無溶劑環(huán)氧樹脂在重新涂覆一層來避免接口長時間造成腐蝕內(nèi)外涂塑鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對金屬管道的腐蝕，大大了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達50年以上，同時綜合維修費用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程目前國內(nèi)已有數(shù)十條E涂敷作業(yè)線，具有加工Φ25-2800mm鋼管E涂層的能力GB/T8163-2008輸送流體用無縫鋼管（替代GB/T8163-1999） 拋丸除銹： 鋼管表面除銹是防腐的基礎(chǔ)，除銹直接影響到其后的防腐E防腐鋼管的涂層是底層與鋼管面所的是環(huán)氧粉末防腐涂層，中間層為帶有分支結(jié)構(gòu)功能團的共聚粘合劑面層為高密度聚防腐涂層正如它的中文全稱所示：管道外壁采用纏繞聚的3層PE結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，采用熱熔結(jié)環(huán)氧防腐處理在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學(xué)腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應(yīng)形成化學(xué)粘結(jié)，整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性 涂層檢漏：生產(chǎn)中，采用在線電火花檢漏儀逐根進行檢查（檢漏），其檢漏電壓為25KV，防腐管以無漏點為合格，出現(xiàn)漏點時及時標記，以便下線后補傷面層為高密度聚防腐涂層