QK-3307 電感磁芯
QK-3307是一款單組份加溫快速固化復(fù)合樹脂粘接膠,具有低溫加熱快速固化性,固化物粘接性強,韌性好,電氣絕緣性優(yōu)良。廣泛應(yīng)用于各類電子元組件、攝像頭模組件、各類塑料產(chǎn)品、電路板元器件、光學(xué)器件、電器組件、金屬制品等之粘接固化。
本產(chǎn)品具有以下特點:
1. 單組份環(huán)氧樹脂粘接劑
2. 低溫加熱快速固化
3. 適用于各類材料粘接,對塑料金屬附著力佳
4. 符合歐盟 RoHS,REACH 環(huán)保要求
5. 耐溫范圍:-50~150℃
QK-6213 UV玻璃粘接膠
QK-6213適合于鎖固和密封需要正常拆卸的螺紋緊固件,使用標(biāo)準(zhǔn)手工工具可正常拆卸. 該產(chǎn)品在兩個緊密配
合的金屬表面間,與空氣隔絕時固化,并且可防止由于受到?jīng)_擊和震動而導(dǎo)致的松動和泄露。適合在諸如表
面鍍的惰性基板應(yīng)用,在卸載時需要使用手動工具。
產(chǎn)品特點:
1. 通用型,中強度,可拆卸,觸變性粘度
2. 性能,耐熱、耐壓、耐低溫、耐沖擊、減震、防腐、防霧等性能良好
3. 無溶劑,毒性低,危害小,,用途廣泛,密封,鎖緊、固持、粘接、堵漏等
主要用途:
1. 用于M6~M20的螺紋緊固件的鎖固與密封
2. 用于M6~M20的螺紋緊固件的粘接與堵漏
用什么粘合怎么粘,古往今來大講究還原古法粘合劑大有玄機 尋找接近古代原貌的膠水糨糊自古以來使用廣泛的淀粉膠水糖膠水序度較高的晶體來粘結(jié)的膠水魚鰾膠/豬鰾膠/阿膠實驗室還原古人制作魚鰾膠的手法
魚鰾膠可用于傳統(tǒng)木質(zhì)家具粘結(jié),滿足四季家具材料的膨脹與收縮,但由于制作過于復(fù)雜,現(xiàn)在已經(jīng)被乳膠替代啦
? ? ? 粘合劑進化!滿足工業(yè)需求,現(xiàn)代工業(yè)粘合劑新方向:
? ? ?看看現(xiàn)代膠水的雙組分膠粘劑:將A B組分材料結(jié)合生成膠粘劑。A組分:樹脂材料 增韌劑 增稠劑。B組分:固化劑 催化劑 填料。膠水的原料每部分都有特定作用。單組分并無作用,但兩者結(jié)合,就粘力超凡。通過色漿實驗,我們檢驗了雙組分是否均勻結(jié)合,借由打膠槍,為材料施膠。
電子產(chǎn)品用膠:手機中框與屏幕粘接的演示手機屏幕日益變大,機身又要越來越薄,如何大節(jié)省屏幕后的空間并保障電子器件的性能,這就非??简灲Y(jié)構(gòu)粘合劑的本領(lǐng)了為智能手機/便攜設(shè)備而生。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
· 提供基于各種化學(xué)平臺的結(jié)構(gòu)粘結(jié)劑,包括PUR熱熔膠、雙組分MMA、雙組分PU、壓敏膠等等,實現(xiàn)在在各種基材上的出色應(yīng)用。
· 耐高沖擊強度,高粘接強度· 超快緊固定位,適用于大批量生產(chǎn)。
· 提供可重工配方產(chǎn)品,幫助客戶大限度地利用材料,節(jié)約成本。
· 粘接同時可為設(shè)備提供強大保護,包括防潮、防腐等,確保設(shè)備高可靠性。
從材質(zhì)類型來分,目前使用多常見的主要為三種,即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠,而這三種材質(zhì)灌封膠又可細(xì)分幾百種不同的產(chǎn)品。
灌封是聚氨脂樹脂的一個重要應(yīng)用領(lǐng)域。已廣泛地用于電子器件制造業(yè),是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。灌封就是將液態(tài)聚氨脂復(fù)合物用機械或手工方式灌人裝有電子元件、線路的器件內(nèi),在常溫或加熱條件下固化成為性能的熱固性高分子絕緣材料。
它的作用是:強化電子器件的整體性,提高對外來沖擊、震動的抵抗力;提高內(nèi)部元件、線路間絕緣,有利于器件小型化、輕量化;避免元件、線路直接暴露,改善器件的防水、防潮性能。環(huán)氧灌封膠應(yīng)用范圍廣,技術(shù)要求千差萬別,品種繁多。從固化條件上分有常溫固化和加熱固化兩類。從劑型上分有雙組分和單組分兩類。
常溫固化環(huán)氧灌封膠一般為雙組分,灌封后不需加熱即可固化,對設(shè)備要求不高,使用方便。缺點是復(fù)合物作業(yè)黏度大,浸滲性差,適用期短,難以實現(xiàn)自動化生產(chǎn),且固化物耐熱性和電性能不很高。一般多用于低壓電子器件灌封或不宜加熱固化的場合使用。與雙組分加熱固化灌封膠相比,的優(yōu)點是所需灌封設(shè)備簡單,使用方便,灌封膠的質(zhì)量對設(shè)備及工藝的依賴性小。
有機硅灌封膠有沉淀是什么原因?
? ? ? 答:有機硅灌封膠未混合前是具有流動性的粘稠狀液體,當(dāng)放置一段時間后我們使用時發(fā)現(xiàn)A組份底部有沉淀生成,那么這些沉淀物是什么呢,會不會影響固化后的性能呢。使用有機硅灌封膠的人都知道,灌封膠固化后具有導(dǎo)熱和阻燃的作用,所以廠家在生產(chǎn)電子灌封膠水時會加一些導(dǎo)熱粉和阻燃粉來提高膠料固化后的導(dǎo)熱和阻燃性能。這些導(dǎo)熱粉和阻燃粉在放置一段時間后會慢慢下沉,久了看起來就會有分層的效果,底下都是導(dǎo)熱粉和阻燃粉的沉淀物。
? ? ? 因此這些沉淀物并非是過期或質(zhì)量問題導(dǎo)致的,一般有機硅灌封膠的保持期有半年,未使用完的膠料蓋上蓋子放置陰涼處即可。在使用時如果發(fā)現(xiàn)有沉淀應(yīng)分別先將A、B料攪拌均勻后再混合攪拌,攪拌均勻后的效果并不會影響電子灌封膠的性能。
有機硅灌封膠不固化是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠接觸含有N、P、S有機化合物,Sn、Pb、Hg、As等元素的離子性化合物,含炔烴及多乙烯基化合物時會出現(xiàn)不能固化或者固化不完全的現(xiàn)象,即為“中毒”現(xiàn)象。
有機硅灌封膠固化后體積膨脹是什么原因?
? ? ? 答:加成型有機硅灌封膠固化后膨脹是A、B混合過程中帶入了氣泡,在固化時來不及排出導(dǎo)致。建議灌膠之后抽真空排泡。沒有抽真空設(shè)備的,盡量選用操作時間長的產(chǎn)品,盡量在灌膠后放置于常溫環(huán)境中自然固化,好不要選擇加熱固化。
為什么有機硅灌封膠在冬天固化很慢?
? ? ? 答:有機硅灌封膠的固化速度與環(huán)境溫度及空氣中的濕氣有很大關(guān)系,冬季氣溫低、空氣干燥,膠水固化速度就會慢,可通過加熱解決。
連接器作為一種應(yīng)用廣泛的電子元件,常常會需要應(yīng)對各種復(fù)雜的應(yīng)用環(huán)境。特別是在高濕或有水環(huán)境中,連接器需要有強大的密封性能,才能確保裝備的正常使用。
高濕有水的環(huán)境對連接器的影響:
霉菌
潮濕的環(huán)境有利于霉菌的生長。對密封性能不足的連接器,霉菌根部能深入到元件內(nèi)部,甚至是接觸件的內(nèi)部,造成絕緣擊穿。并且霉菌的代謝過程中所分泌出的酸性物質(zhì)能與絕緣相互作用,使設(shè)備絕緣性能下降。
絕緣性能下降
當(dāng)周圍空氣濕度接近飽和,或連接器與環(huán)境中的低溫物體進行換熱時,連接器的金屬外殼表面易產(chǎn)生凝露,導(dǎo)致電連接器絕緣性下降。
腐蝕情況加重
當(dāng)大氣中的氮化物、硫化物,與豐富是水汽結(jié)合形成鹽溶液時,會對金屬表面形成電解腐蝕。當(dāng)連接器密封性不足,敞開的腔體會為鹽溶液電解蝕提供微電池場所,金鍍層與中間鍍層電位差越大,電解腐蝕越嚴(yán)重。
相對濕度大于80%,是引起電擊穿的要原因。潮濕環(huán)境引起水蒸氣在絕緣體表面的吸收和擴散,容易使絕緣電阻降低到MΩ級以下,長期處在高濕環(huán)境下,會引起物理變形,分解、逸出生成物,產(chǎn)生呼吸效應(yīng)及電解、腐蝕和裂紋。特別是在設(shè)備外部的連接器,常常要考慮潮濕、水滲和污染的環(huán)境條件,因此,對于長期在高濕環(huán)境下工作的設(shè)備來說,密封電連接器是的。