三軸攪拌樁施工工藝
一 施工準備
場地平整， 清除地表雜物并整平壓實確保機械行走安全， 測量放樣 ，依據(jù)設(shè)計圖紙放出樁位并做好標記 ，設(shè)備檢查， 檢查攪拌樁機及其配套設(shè)備確保運轉(zhuǎn)正常 。
二 施工流程
樁機就位 ，移動樁機至樁位調(diào)整立柱垂直度 ，制備漿液 ，按設(shè)計配比拌制水泥漿液控制水灰比 ，攪拌鉆進 ，啟動鉆頭旋轉(zhuǎn)下沉同時噴漿至設(shè)計深度 提升攪拌， 反轉(zhuǎn)提升鉆頭繼續(xù)噴漿確保攪拌均勻， 移位施工 ，完成單樁施工后移至下一樁位重復操作，
三 質(zhì)量控制
垂直度控制 ，使用經(jīng)緯儀監(jiān)測垂直度偏差不超過百分之一 ，漿液控制 ，實時監(jiān)測漿液比重每根樁檢查總噴漿量 ，深度控制 ，使用標尺記錄鉆桿入土深度確保達標。
四 記錄要求
詳細記錄施工參數(shù)包括樁號深度漿液用量施工時間等。
五 特殊情況處理.
如遇障礙物立即停鉆查明情況并上報處理， 若噴漿中斷需在恢復施工時重疊搭接不少于一米。

三軸攪拌樁施工工藝流程
測量放線 依據(jù)設(shè)計圖紙，準確放出樁位軸線并做好標記， 開挖溝槽， 沿樁位軸線開挖導向溝槽便于
施工并容納溢出的漿液， 鉆機就位 ，將三軸攪拌鉆機移至樁位調(diào)整鉆桿垂直度確保樁體垂直， 制備水泥漿，
按設(shè)計配比拌制水泥漿并持續(xù)攪拌防止離析， 鉆進攪拌， 鉆機下沉至設(shè)計深度同時噴漿攪拌確保土體，與水泥漿充分混合， 提升攪拌 ，鉆機提升過程中繼續(xù)攪拌噴漿使樁體均勻， 移位， 完成一根樁后移動鉆機進行下一根施工確保樁間搭接
四 施工質(zhì)量控制要點 ，嚴格控制鉆桿垂直度偏差不超過百分之一 ，確保水泥漿質(zhì)量及噴漿量滿足設(shè)計要求實行總量與流量雙控 ，記錄詳細的施工參數(shù)，包括鉆進提升速度噴漿壓力與流量等。
按規(guī)定進行樁身質(zhì)量檢測如輕便觸探取芯試驗等，
五 結(jié)語
三軸攪拌樁施工技術(shù)適用于廣州地區(qū)復雜，地質(zhì)條件的地基處理通過科學設(shè)計嚴格施工，與有效質(zhì)量控制能夠顯著提，高地基穩(wěn)定性與防滲性能為后續(xù)工程建設(shè)，提供安全可靠的基礎(chǔ)保障。

案例背景
該項目位于廣東省廣州市南沙區(qū)，是一個大型商業(yè)綜合體開發(fā)項目
。項目所在地原為濱海灘涂，地質(zhì)條件復雜，上層主要為深厚的淤泥質(zhì)軟土，含水量高，壓縮性大，承載力極低。為確保后續(xù)基坑開挖和主體結(jié)構(gòu)施工的安全，需要對基坑四周和內(nèi)部進行深度地基加固，形成可靠的止水帷幕和擋土結(jié)構(gòu)。 工程地質(zhì)概況 場地內(nèi)典型土層分布如下 ，層為人工填土 厚度約兩米 結(jié)構(gòu)松散 。
第二層為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土 ，厚度超過十五米， 流塑狀態(tài) ，高壓縮性， 是工程處理的主要對象
第三層為粉細砂層 ，中密狀態(tài)，
第四層為強風化泥巖，
工程采用三軸攪拌樁工藝，主要原因在于該工藝能有效處理深厚軟土，形成連續(xù)完整的水泥土墻體，兼具擋土和止水雙重功能，且施工，對周邊環(huán)境影響相對較小。 施工方案要點 樁機選型， 采用JB160型三軸攪拌樁機，動力頭電機功率強大，能夠確保在深厚淤泥層中順利鉆進和攪拌。 樁徑與樁長 設(shè)計樁徑為八百五十毫米 樁中心距為一千二百毫米 根據(jù)開挖深度和地質(zhì)條件，樁長設(shè)計為二十米，要求穿透淤泥層進入下部粉細砂層不少于一米五， 水泥摻量， 針對高含水率的淤泥質(zhì)土，為提高水泥土強度與抗?jié)B性，設(shè)計水泥摻入量為百分之二十，并摻入，適量外加劑以改善水泥土性能。
施工工藝
采用兩攪兩噴的施工工藝。