日常維護(hù)通常每天或每班都需要進(jìn)行，主要是對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查、運(yùn)行參數(shù)監(jiān)測(cè)等基本維護(hù)工作，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查設(shè)備外觀：查看設(shè)備表面有無(wú)腐蝕、磨損、泄漏等情況，檢查管道、閥門(mén)、法蘭等連接部位是否有松動(dòng)或滲漏。

清洗換熱器：對(duì)甲醇制氫設(shè)備中的換熱器進(jìn)行清洗，去除內(nèi)部的污垢和結(jié)垢，提高換熱效率。檢查閥門(mén)性能：對(duì)各類(lèi)閥門(mén)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保閥門(mén)的開(kāi)關(guān)靈活、密封良好，無(wú)內(nèi)漏和外漏現(xiàn)象。校驗(yàn)儀表：對(duì)壓力表、溫度計(jì)、流量計(jì)等儀表進(jìn)行校驗(yàn)，確保儀表測(cè)量準(zhǔn)確可靠。

全面檢查設(shè)備：對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面解體檢查，檢查設(shè)備內(nèi)部的部件磨損、腐蝕情況，如反應(yīng)器內(nèi)的催化劑床層、吸附塔內(nèi)的吸附劑等，根據(jù)檢查情況進(jìn)行修復(fù)或更換。檢測(cè)設(shè)備性能：對(duì)設(shè)備進(jìn)行性能測(cè)試，如氫氣產(chǎn)量、純度等指標(biāo)的檢測(cè)，評(píng)估設(shè)備的運(yùn)行狀況，根據(jù)測(cè)試結(jié)果進(jìn)行調(diào)整和維護(hù)。

甲醇制氫機(jī)主要有以下幾種類(lèi)型：按反應(yīng)原理分類(lèi)甲醇裂解制氫機(jī)：利用甲醇在一定溫度、壓力和催化劑作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成氫氣和一氧化碳，基本反應(yīng)方程式為。此類(lèi)制氫機(jī)結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，投資成本較低，但產(chǎn)物中氫氣純度一般，通常還需后續(xù)分離提純工藝。


甲醇水蒸氣重整制氫機(jī)：讓甲醇與水蒸氣在催化劑作用下反應(yīng)，生成氫氣、二氧化碳和少量一氧化碳，反應(yīng)方程式為。該反應(yīng)能提高氫氣產(chǎn)量和純度，是目前較為常用的甲醇制氫方法。自熱式甲醇重整制氫機(jī)：結(jié)合了甲醇裂解和部分氧化反應(yīng)。

如為小型氫燃料電池設(shè)備、小型加氫站等提供氫氣小型模塊化甲醇制氫機(jī)：像陽(yáng)氫集團(tuán)的 MHU－600，高度集成甲醇制氫、純化單元，采用集裝箱封裝，日產(chǎn)氫能力強(qiáng)，可廣泛用于油氣氫電綜合能源站、礦區(qū)園區(qū)撬裝站等大規(guī)模用氫場(chǎng)景。

按反應(yīng)器類(lèi)型分類(lèi)固定床甲醇制氫機(jī)：內(nèi)部裝有催化劑，甲醇和水蒸氣在固定的催化劑床層中發(fā)生反應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作穩(wěn)定，適用于中小規(guī)模的甲醇制氫生產(chǎn)。流化床甲醇制氫機(jī)：采用流化床反應(yīng)器，催化劑顆粒在氣體流動(dòng)作用下呈懸浮狀態(tài)，傳熱和傳質(zhì)，適合大規(guī)模生產(chǎn)，但設(shè)備結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，操作難度較大。

例如，在合適的溫度區(qū)間內(nèi)，催化劑的活性能夠保持較好，設(shè)備的化學(xué)反應(yīng)能夠順利進(jìn)行，有利于延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，一般可達(dá) 10 到 15 年。惡劣工況：如果設(shè)備長(zhǎng)期在高溫、高壓、高負(fù)荷等惡劣條件下運(yùn)行，或者原料甲醇的質(zhì)量不佳。

技術(shù)更新?lián)Q代即使設(shè)備本身還能正常運(yùn)行，但隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，如果出現(xiàn)了更、更節(jié)能、更環(huán)保的甲醇制氫技術(shù)和設(shè)備，原有的設(shè)備可能因?yàn)榧夹g(shù)落后、能耗過(guò)高、生產(chǎn)效率低等原因，在 8 到 12 年左右就被淘汰。