隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了脫水的過(guò)濾工藝,并能保障壓濾機(jī)發(fā)揮好過(guò)濾的效果,大幅降低了濾餅的含水率。在進(jìn)料過(guò)程結(jié)束后,通過(guò)對(duì)濾餅進(jìn)行壓榨來(lái)提高整機(jī)的脫水效率,増加濾餅的干度,降低污染并且減少勞動(dòng)力,甚至在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。
安裝注意事項(xiàng)
1、,在安裝之前隔膜式壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過(guò)2mm。
2、安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4、安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
6、隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)芍髁核?,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對(duì)角線(xiàn)誤差應(yīng)小于6mm,可通過(guò)調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7、安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過(guò)球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
8、安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
9、安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
10、將濾板吊裝至主梁道軌上,定位把手在同一側(cè)。
11、安裝濾布,上好濾布?jí)喝Γp制濾布不用壓圈)。
12、調(diào)整軌道盒高度,濾板把手底面與上軌道盒底面距離為,以達(dá)到拉板工作穩(wěn)定可靠為準(zhǔn)。
脫水完成后,解除濾板的機(jī)械壓緊力,單塊逐步拉開(kāi)濾板,分別敞開(kāi)濾室進(jìn)行卸餅為一個(gè)主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過(guò)濾物料性質(zhì)不同,壓濾機(jī)可分別設(shè)置進(jìn)漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水,目的就是大限度地降低濾餅水份。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備選型時(shí),應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面。
(1)對(duì)泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機(jī)與其他類(lèi)型脫水機(jī)相比,泥餅含固率高,可達(dá)35%,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機(jī)應(yīng)該是優(yōu)選方案。
(2)框架的材質(zhì)。
(3)濾板及濾布的材質(zhì)。要求耐腐蝕,濾布要具有的抗拉強(qiáng)度。
(4)濾板的移動(dòng)方式。要求可以通過(guò)液壓一氣動(dòng)裝置全自動(dòng)或半自動(dòng)完成,以減輕操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
壓濾機(jī)濾板為什么損耗加?。?br />
1、供料缺乏或供料中含有不合適的固體顆粒時(shí),造成壓濾機(jī)自身受力過(guò)多以至于損壞,解決方法是完結(jié)這個(gè)周期,削減濾板容積或許加盲板。
2、假如壓濾機(jī)流出口被固體阻塞或啟動(dòng)時(shí)封閉了供料閥或出閥,壓力無(wú)處外泄,導(dǎo)致濾板損壞。通過(guò)查看濾布,整理排水口,查看出水口,翻開(kāi)相應(yīng)閥門(mén),開(kāi)釋壓力。
3、濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,壓濾機(jī)邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來(lái),介質(zhì)的大量外泄造成壓力無(wú)法升高,泥餅無(wú)法形成。這時(shí)應(yīng)仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板。
4、當(dāng)污泥過(guò)稠或干塊留傳時(shí),會(huì)形成壓濾機(jī)供料口的阻塞,此刻濾板間沒(méi)有了介質(zhì)只剩下液壓體系自身的壓力,壓濾機(jī)因長(zhǎng)期受壓很容易形成損壞,應(yīng)使用尼龍的清洗刮刀,除掉進(jìn)料口的泥。
隔膜壓濾機(jī)是一種可以對(duì)濾餅進(jìn)行二次擠壓脫水的作用的特別過(guò)濾設(shè)備,為了實(shí)現(xiàn)這一個(gè)特殊作用,隔膜壓濾機(jī)設(shè)備往往采用本事原有的資源作用空心濾板的膨脹介質(zhì),而液壓油就成為了理想的物質(zhì)。所以這種壓濾機(jī)就通過(guò)改進(jìn),將液壓油送進(jìn)濾板中,使其膨脹凸起,從而現(xiàn)實(shí)對(duì)濾餅擠壓的作用。所以液壓油在隔膜壓濾機(jī)的二個(gè)作用就是在對(duì)濾餅二次擠壓過(guò)程中,充當(dāng)了濾板的膨脹介質(zhì),這是隔膜壓濾機(jī)才有的。
自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)采用表面平面設(shè)計(jì),與其他壓濾機(jī)內(nèi)部凹陷不同。但是自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)表面同樣也要盲點(diǎn),用于增加自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板與濾餅之間的摩擦力,減少濾餅的含水率。同時(shí),自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板采用的是中空結(jié)構(gòu),濾板中間被制作成中空密封式空間,當(dāng)這個(gè)空間通入填充物時(shí),自動(dòng)拉板式壓濾機(jī)濾板就會(huì)因?yàn)閮?nèi)部的壓強(qiáng)比外部的大,從而膨脹起來(lái),從而對(duì)存儲(chǔ)在濾板之間的濾餅進(jìn)行施壓,將濾餅的含水率降到較低。
污泥壓濾機(jī)是利用濾布來(lái)實(shí)現(xiàn)固體與液體之間分離的設(shè)備。壓濾機(jī)上能設(shè)計(jì)多少濾布,那么這些能在設(shè)備存在的濾布面積就是壓濾機(jī)設(shè)備的過(guò)濾面積。壓濾機(jī)的過(guò)濾面積這個(gè)數(shù)據(jù)及其重要,它直接關(guān)系到設(shè)備的工作能力與工作效率,壓濾機(jī)的過(guò)濾面積越大,那么設(shè)備過(guò)濾分離處理液體也就越多,那么設(shè)備的工作效率也就越高。
隔膜壓濾機(jī)開(kāi)起洗滌泵或空壓機(jī),隔膜壓濾機(jī)濾餅充滿(mǎn)后。緩慢開(kāi)啟進(jìn)洗液或進(jìn)風(fēng)閥門(mén),對(duì)濾餅進(jìn)行洗滌或風(fēng)干。隔膜壓濾機(jī)操作完成后,關(guān)閉洗液泵或空壓機(jī)及其閥門(mén),即可進(jìn)行卸餅操作?;?塞桿帶動(dòng)壓緊板退回,退至合適位置后,放開(kāi)按住的松開(kāi)”按鈕,人工逐塊拉動(dòng)濾板卸下濾餅,同時(shí),隔膜壓濾機(jī)清理粘在密封面處的濾渣,防止濾渣夾在密封面上影響密封性能,發(fā)生滲漏現(xiàn)象,至此 一個(gè)操作周期完畢。