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廢鋁料只有一小部分再生為變形鋁合金，約1／4再生成煉鋼用的脫氧劑，大部分用于再生鑄造用鋁合金。美、日等國(guó)廣泛應(yīng)用的壓鑄鋁合金A380、ADCl0等基本上是用廢鋁再生的。
廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類(lèi)、塑料、橡膠等有機(jī)非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，設(shè)法加以清除。對(duì)于導(dǎo)線類(lèi)廢鋁，一般可采用機(jī)械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學(xué)剝離等措施去除包皮。目前國(guó)內(nèi)企業(yè)常用高溫?zé)g的辦法去除絕緣體，燒蝕過(guò)程中將產(chǎn)生大量的有害氣體，嚴(yán)重地污染空氣。如果采用低溫烘烤與機(jī)械剝離相結(jié)合的辦法，先通過(guò)熱能使絕緣體軟化，機(jī)械強(qiáng)度降低，然后通過(guò)機(jī)械揉搓剝離下來(lái)，這樣既能達(dá)到凈化目的，同時(shí)又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，可采用丙酮等有機(jī)溶劑清洗，若仍不能清除，就應(yīng)當(dāng)采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過(guò)566℃，只要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時(shí)間，一般的油類(lèi)和涂層均能夠清除干凈。
鋁從礦石到成金屬，再到制成品成本、耗能。僅電解一道工序生產(chǎn)一噸金屬鋁就需瓩一小時(shí)電。而由廢棄金屬鋁再生、再用能使能耗、輔料消耗大大降低，節(jié)約資源、成本。因此，廢鋁的回收、再利用，無(wú)論從節(jié)約地球上資源、節(jié)約能耗、成本，縮短生產(chǎn)流程周期，還是從環(huán)境保護(hù)、改善人類(lèi)生態(tài)環(huán)境等各方面都具有十分重大的意義。
生鋁有點(diǎn)帶灰色，一般平常用在的機(jī)械上面。電車(chē)?yán)锩娴纳X剎車(chē)，剎車(chē)鼓蓋，都是這種生鋁，回收的價(jià)格稍微的比鋁合金要便宜一點(diǎn)點(diǎn)，像有鐵的這種，回收的時(shí)候帶鐵收便宜些，賣(mài)的時(shí)候要除鐵價(jià)格才會(huì)貴些，有的鐵不好去除，不好搞不出來(lái)，有的人就會(huì)用鐵錘把它錘爛，要不去賣(mài)的時(shí)候扣稱(chēng)會(huì)比較多。有的用螺絲就可以拆開(kāi)搞定，回收的時(shí)候也要把這些成本考慮進(jìn)去。
我國(guó)廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價(jià)格各異、也隨著原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應(yīng)用，這就是純機(jī)械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對(duì)廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達(dá)到98%，而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
金屬屑從機(jī)械加工、鑄造視點(diǎn)來(lái)考慮，金屬材料中的鋼、鐵、銅、鋁四屑也是回吹運(yùn)用的重要方面一般在機(jī)械制造工業(yè)中，鋼材的高運(yùn)用率也只需80%左右。鑄銅鑄鋁件的材料運(yùn)用率一般僅在50%左右。其他的金屬材料都變成金屬屑和邊角料，可作為鑄冶爐料的輔料運(yùn)用，可見(jiàn)回收運(yùn)用也是節(jié)約的重要途徑之一。
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