防爆配電箱的使用維護 1、防爆配電箱操作要由的工作人員按照制造商標(biāo)明的使用手冊進行操作，并且定期對其進行檢修、維護和保養(yǎng)，并填寫運行記錄和檢查記錄。 2、要防爆電氣設(shè)備的完整性，不得隨意對防爆電氣設(shè)備上安裝的元器件進行拆卸、更改。 3、防爆配電箱在排除故障、檢修維護期間斷電，故障排除之前不得送電，嚴(yán)禁帶電對防爆電氣設(shè)備進行接線和使用易產(chǎn)生火花(星)的工具。 4、操作人員在操作過程中發(fā)現(xiàn)任何異?，F(xiàn)象，要立即通知設(shè)備維修人員進行處理，并做好詳細(xì)記錄。 5、防爆電氣設(shè)備如果遇到技術(shù)性難題，要立即斷電，同時聯(lián)系生產(chǎn)廠家進行處理。

防爆電氣設(shè)備定期檢測的相關(guān)法律法規(guī) 作為防爆設(shè)備的使用方，對設(shè)備的定期防爆檢測不僅必要，而且是強制性要求。 防爆電氣設(shè)備定期檢測所出具的《危險場所電氣防爆檢驗報告》中所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)包括但不限于： G058-2014《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》 G257-2014《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范》 GB/T3836.15-2017《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝(煤礦除外)》 AQ3009-2007《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》

防爆電氣設(shè)備定期檢測的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢測內(nèi)容 現(xiàn)階段，我國的?；a(chǎn)企業(yè)總是事故頻發(fā)，因此，要求十分重視生產(chǎn)檢測檢驗。我們應(yīng)當(dāng)慢慢探索清楚對涉及人身的產(chǎn)品和設(shè)備的性能，一步一步地形成在生產(chǎn)檢測檢驗方面的重要作用?，F(xiàn)在，通過檢測，能夠給危化企業(yè)提供很多技術(shù)支撐，對電氣防爆檢測尤其要廣泛推廣，不斷地為企業(yè)生產(chǎn)提供和服務(wù)。 很多企業(yè)受制于企業(yè)歷史的原因，同時，企業(yè)的生產(chǎn)物料等也在不斷發(fā)生變化，使得危險區(qū)域的劃分不是很規(guī)整，顯得比較亂，設(shè)備設(shè)施布局達(dá)不到防爆的要求。 在很多?；髽I(yè)，沒有把電氣防爆檢測與消防電氣、建筑電氣檢測區(qū)別開來，在臨時用電和動火作業(yè)方面，以及設(shè)備改換和電氣管理制度等方面，都做得很不規(guī)范。 雖然現(xiàn)在很多企業(yè)在電氣設(shè)施上，都有施用防爆的功能，但是在安裝方面，存在的問題還是很多的，比如說干線接線直接搭接、隔爆面螺絲缺失、進出管線管使用管穿線等。還有如開關(guān)插座、接線端子、動力及照明配電箱、接地系統(tǒng)、線路敷和電氣線路系統(tǒng)等的安裝都不是很合理，問題不少。 在爆炸性環(huán)境中，現(xiàn)在大多企業(yè)都對防爆電氣線路布線不夠重視，對危險場所危險物料的技術(shù)參數(shù)不能正確理解，很多時候都是隨意布線。 對于防爆電氣設(shè)施的接地來說，主要有內(nèi)部接零、外殼保護接地和防靜電接地，不帶電的金屬外殼保護接地都做得不好，經(jīng)常出現(xiàn)把接地線接到物料管道上的情況。 很多配電室和操控室都處于防爆區(qū)內(nèi)，未做好防爆措施。 在電氣防爆設(shè)施上，在可燃性粉塵環(huán)境中，和爆炸性氣體環(huán)境中，他們沒有區(qū)分開，都是混著用，而在不同的危險場所中，他們都有不同的電氣防爆規(guī)范性和防爆標(biāo)志、類型，還有對級別和溫度組別也會存在不同，而大量企業(yè)對防爆的電氣設(shè)施都是混用，沒有將這些差別區(qū)分開來。

按照IEC的標(biāo)準(zhǔn)，可燃性粉塵危險場所區(qū)域劃分：20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)
20區(qū)：指空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)連續(xù)出現(xiàn)，長時間存在或者頻繁出現(xiàn)的場所。在金屬粉塵場所中20區(qū)包括管道、除塵器內(nèi)部；持續(xù)進行金屬制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的作業(yè)部位和機械加工設(shè)備內(nèi)部的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置等。
21區(qū)：指在正常操作過程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)可能出現(xiàn)或偶爾出現(xiàn)的場所。在金屬粉塵場所中21區(qū)往往是指非持續(xù)進行鋁鎂制品磨削、打磨、拋光的作業(yè)部位；沒有GB/T16758的要求設(shè)置吸塵排風(fēng)罩，存在粉塵飄散的整個廠區(qū)；除塵系統(tǒng)管道、除塵器的清灰口及清灰口作業(yè)周圍2米區(qū)域；機械加工設(shè)備的粉塵收塵系統(tǒng)及裝置的清灰口及清灰口作業(yè)周圍2米區(qū)域等；
22區(qū)：在正常操作過程中，空氣中爆炸性環(huán)境以可燃性粉塵云的狀態(tài)不可能出現(xiàn)的場所，如果出現(xiàn)也僅僅是短時間存在的場所。范圍包括超出21區(qū)周圍3米的距離（垂直向下延伸至地面或樓板水平面）；存在兩處（含兩處）以上的22區(qū)的整個廠房。

選用防爆電氣設(shè)備的原則：
1.要滿足危險場所劃分的危險區(qū)域來選用相應(yīng)的電氣防爆類型；
2.要根據(jù)危險環(huán)境可能存在的易燃易爆氣體/粉塵的種類來選擇防爆電氣設(shè)備的級別和溫度組別；
3.考慮其他環(huán)境條件對防爆性能的影響（例如：化學(xué)腐蝕、鹽霧、高溫高濕、沙塵雨水，或振動的影響）；
4.安裝使用維護的性；
5.選用具有防爆合格證以及相應(yīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。

在爆炸危險場所，往往同時存在化學(xué)腐蝕、鹽霧以及其他因素的影響，這些因素的影響不僅會破壞設(shè)備的電氣性能和機械性能，更嚴(yán)重的是破壞設(shè)備的防爆性能，縮短設(shè)備的防爆壽命，使得設(shè)備的防爆性不確定。所以，在這類場所中選用防爆電氣設(shè)備時，一定要確認(rèn)其同時具有抗這些因素的能力。