冷卻塔出水溫度過高的的原因和維修方法
1、冷卻塔內(nèi)的循環(huán)水水量過小，維修的方法就是調(diào)整循環(huán)水量或者是更換與容量相匹配的冷卻塔；
2、布水管的出水孔被堵塞造成偏流從而導致出水溫度過高，及時疏通布水管確保其流暢；
3、冷卻塔內(nèi)的進水溫度過高，要降低進水的溫度；
4、填料部分有堵塞的情況導致偏流，及時清潔堵塞的情況，水流的均勻。

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動接觸后進行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。
冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學，加工技術(shù)等多種學科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。

要注意查看填料是否有損壞的，假如有，要及時修補或替換。
風機體系所有軸承的潤滑脂一般一年替換一次。
當選用化學藥劑進行水處理時，要注意風機葉片的腐蝕問題;為了減緩腐蝕，每年鏟除一次葉片上的腐蝕物，均勻涂刷防銹漆，或許再葉片上涂刷一層0.2mm厚的環(huán)氧樹脂。

冷卻塔電動機的維修
1.轉(zhuǎn)子和曲軸箱的清潔：冷卻塔電機的線圈燒壞時，會釋放出許多小的酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)的主要附著部分是定子、轉(zhuǎn)子和機器零件的內(nèi)表面，其中一些溶解在冷凍機油箱的曲軸中。因此，在維修開始時，清潔這些零件，并更換所有的冷凍機油。冷卻塔電動機制造商表示，維修人員在卸下定子后卸下曲軸箱中的冷凍機油，并用四氯化碳或汽油清潔轉(zhuǎn)子芯，機器零件和曲軸箱。清洗后，請立即在這些零件的表面上涂上冷凍油以防止其生銹，因為防銹粉會輕易阻塞干燥過濾器并影響其使用壽命。
2.清潔定子鐵芯：拆下繞組后，冷卻塔電機制造商表示，應(yīng)使用四氯化碳或汽油仔細仔細地清潔定子鐵芯。洗滌后，需要擦拭并吹干。否則，將殘留定子鐵。鐵芯上的酸性冷凍油也會對新安裝在鐵芯上的線圈造成一些腐蝕。另外，一旦線圈接觸油性物質(zhì)，則浸漬絕緣清漆的步驟的效果將不令人滿意，從而導致維護失敗。

冷卻塔填料更換步驟：　　
1、淋水填料采用粘結(jié)式組裝時，應(yīng)在平整地面上進行，現(xiàn)場的環(huán)境溫度不得低于5℃。組裝后，立即用平鋼板按壓，防止成型片本身翹曲而脫膠，粘合劑干燥固定后，可移動位置在平地，堆積高度不得超過2M。防止長期暴露?！　?br /> 2.根據(jù)塔內(nèi)的平面布局，有計劃地切割小塊填料以填充不規(guī)則的間隙。組裝塊之間緊緊地填充。填充材料與塔壁、縱井、柱梁之間也要緊密填充，大間隙不得超過20MM?！　?br /> 3.安裝時，注意裝配塊的上下方向。每層頂面應(yīng)鋪設(shè)平整，夾層應(yīng)清理干凈，無雜物堵塞?！　?br /> 4、安裝、維修等工作需要在包裝上作業(yè)時，用平板覆蓋，嚴禁直接踩踏?！　?br /> 5、在施工、組裝、安裝過程中，嚴禁在填料上方進行焊接作業(yè)，必要時應(yīng)采取防火措施?！　?br /> 6、安裝時應(yīng)派專人負責，嚴密組織，隨時檢查，確保安裝質(zhì)量。

冷卻塔停機后的清洗、保養(yǎng)
1、散水系統(tǒng)
①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以水管暢通，噴頭布水均勻。
②沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。
③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。
2、散熱系統(tǒng)
①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。
②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。
3、傳動系統(tǒng)
①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉(zhuǎn)動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業(yè)主每個月至少運轉(zhuǎn)電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。
②減速器：檢查減速器轉(zhuǎn)動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。
③皮帶、皮帶輪：調(diào)節(jié)頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業(yè)主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調(diào)整。
4、塔體外觀
①對風胴、塔、入風導板進行清洗，外觀清潔美觀。
②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。
③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。
④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。
5、冷卻塔附件
①檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發(fā)現(xiàn)異常及時修理、更換。②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。
③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養(yǎng)完畢，建議業(yè)主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內(nèi)部
（二）冷卻塔開機前的檢查、調(diào)試
①去掉風胴遮擋，調(diào)節(jié)頂絲，調(diào)整皮帶松緊程度。
②認真檢查冷卻塔傳動系統(tǒng)的電機、減速機運轉(zhuǎn)是否正常。
③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網(wǎng)處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調(diào)整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。
④調(diào)整扇葉角度，測度電機電流，使其達到佳工況標準。
⑤調(diào)節(jié)冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。要求具備，正式開機。
（三）冷卻塔運行中的巡視、檢查
①定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況
②認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉(zhuǎn)電流等技術(shù)數(shù)據(jù)。
③仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉(zhuǎn)狀況。檢查布水系統(tǒng)的實際工況。
④發(fā)現(xiàn)故障，立即處理。