由于鐵皮容易在各種環(huán)境下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),造成腐蝕、生銹。而鋅在干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化。在潮濕的空氣中,鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。鍍鋅風(fēng)管主要是在風(fēng)管鐵皮上鍍上一層鋅,對鐵皮起到保護的作用。鋅鍍層經(jīng)鈍化處理、染色或涂覆護光劑后,能顯著提高其防護性和裝飾性。
鍍鋅風(fēng)管具有以下特點:
1、外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色;
2、安裝方便,連接點少;
3、通風(fēng)阻力小,通風(fēng)噪聲?。?br />
4、強度與剛性均好;
5、厚度均為可控,在5-107μm之內(nèi)任意選擇;
6、無氫脆、無溫度危害,可材料力學(xué)性能不變;
7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝;
8、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗達240小時;
9、采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中;
10、可根據(jù)客戶要求,設(shè)計、定做各種規(guī)格風(fēng)管。
采用保溫風(fēng)管板材,可在施工現(xiàn)場安裝制作,只需要用簡單的刀具,切割、抹膠成型,用法蘭插件組合,后用密封膠密封即可,吊裝用的鋼材及附件簡單、質(zhì)輕,因此,用工少、進度快,比傳統(tǒng)安裝要快2-3倍,節(jié)省人工成本,也降低了施工危險。在使用過程中,任何一處有損壞,均可隨意進行切割粘接修補,維修相當(dāng)方便。
安裝規(guī)定
1、鍍鋅螺旋風(fēng)管水平安裝,直徑或長邊尺寸小于等于400mm,間距不應(yīng)大于4m;大于 400mm,不應(yīng)大于3m。螺旋鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5m 和3.75m;對于薄鋼板法蘭的鍍鋅螺旋風(fēng)管,其支、吊架間距不應(yīng)大于3m。
2、鍍鋅螺旋風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2 個固。
3、鍍鋅螺旋風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm 的超寬、超重等特殊鍍鋅螺旋風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定。
4、支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機構(gòu)處,離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。
5、當(dāng)水平懸吊的主、干鍍鋅螺旋風(fēng)管長度超過20m 時,應(yīng)設(shè)置防止擺動的固,每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1 個。
6、吊架的螺孔應(yīng)采用機械加工。吊桿應(yīng)平直,螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻,無明顯變形。鍍鋅螺旋風(fēng)管或空調(diào)設(shè)備使用的可調(diào)隔振支、吊架的拉伸或壓縮量應(yīng)按設(shè)計的要求進行調(diào)整。
7、抱箍支架,折角應(yīng)平直,抱箍應(yīng)緊貼并箍緊鍍鋅螺旋風(fēng)管。安裝在支架上的圓形鍍鋅螺旋風(fēng)管,應(yīng)設(shè)托座和抱箍,其圓弧應(yīng)均勻,且與鍍鋅螺旋風(fēng)管外徑相一致。
8、檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查10%,不得少于1 個系統(tǒng)。
9、檢查方法:尺量、觀察檢查。
鍍鋅鋼板風(fēng)管可按截面形狀和材質(zhì)分類。按截面形狀,鍍鋅風(fēng)管可分為圓形風(fēng)管,矩形風(fēng)管,扁圓風(fēng)管等多種,其中圓形風(fēng)管阻力小的高度尺寸大,制作復(fù)雜。所以應(yīng)用以矩形風(fēng)管為主。鍍鋅鋼板風(fēng)管廣泛應(yīng)用于民用及工業(yè)領(lǐng)域,比如:高層建筑的地下車庫、賓館、酒店、商場、醫(yī)院、寫字樓、車間廠房、紡織、石油化工、機械制造、儀表、電子、醫(yī)藥、煙草、食品以及地鐵、人防等工程的送風(fēng)、排風(fēng)、排煙管道。
風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序:
檢查涂膠密封是否合格,如不合格,應(yīng)補涂,直至合格。用半干濕抹布揩擦外表面。
用清潔半干擦布揩擦凈內(nèi)表面浮塵。用活性清洗劑揩擦內(nèi)表面,去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產(chǎn)品進行干燥(風(fēng)干或吹干)。
用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量,白綢布揩擦不留任何灰跡、油跡即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm)寬進行封閉保護,防止外界不凈空氣滲入,嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。
零、部件漏光檢驗應(yīng)在風(fēng)管及部件清洗后進行。漏光檢驗要求場地遮光,一般在夜間進行,所以該工序一般于清洗后天黑時一齊進行。一般采用下列順序:(也適用系統(tǒng)分段檢漏)。
揭開被檢段一端密封薄膜,將碘鎢燈具置入管內(nèi)(一般采用1000W碘鎢為好),燈具及線纜置入前應(yīng)先揩擦干凈確保無塵埃。
將風(fēng)管兩端用聚苯乙烯板封堵遮光。接通電源進行檢查,有漏光處做出標(biāo)識。補膠堵漏,一般宜采用邊檢查邊補膠的操作方法。
檢查完畢將密封保護恢復(fù)原來狀態(tài),并做好檢驗記錄。
技術(shù)人員應(yīng)對潔凈空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)潔凈級別采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進行技術(shù)交底,對次進廠進行該工序操作人員應(yīng)進行培訓(xùn)。對于進行漏風(fēng)量試驗的管段,嚴(yán)格按照驗收規(guī)范要求進行測試。