質(zhì)量參數(shù)：
項目 指標(biāo)
粘度 （涂—4號杯2/5℃）秒60～90
干燥時間h （25±1℃）
表干 ≤1
實干 ≤24
硬度 （擺桿） 0.5
柔韌性 mm 1
附著力 級　　　　　≤2
沖擊強(qiáng)度 kg/cm 50
細(xì)度 μm 60

施工參考：

1．被涂件表面清潔、干燥、除油。

2．本漆為雙罐裝，開罐后需均勻攪拌方可使用，可刷、噴及無氣噴涂；遇漆質(zhì)過厚，可用稀釋劑調(diào)稀，稀釋劑使用量控制在本漆的10%內(nèi)。

3．雙組份配漆后需在6小時內(nèi)用完。涂裝間隔短3小時，長48小時。

包裝規(guī)格：主劑20千克/桶；固化劑2千克/桶

防腐涂料，一般分為常規(guī)防腐涂料和重防腐涂料，是油漆涂料中的一種涂料。常規(guī)防腐涂料是在一般條件下，對金屬等起到防腐蝕的作用，保護(hù)有色金屬使用的壽命；重防腐涂料是指相對常規(guī)防腐涂料而言，能在相對苛刻腐蝕環(huán)境里應(yīng)用，并具有能達(dá)到比常規(guī)防腐涂料更長保護(hù)期的一類防腐涂料。

防腐涂料的特性
　　1、能在苛刻條件下使用，并具有長效防腐壽命，重防腐涂料在化工大氣和海洋環(huán)境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里，并在一定溫度條件下，也能使用5年以上。

　　2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志。一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上，還有500μm～1000μm，甚至高達(dá)2000μm。

　　根據(jù)美國NACE標(biāo)準(zhǔn)[PR-01-76（1983）修正版Iten No.53105對ZS-711涂層進(jìn)行抗腐蝕性能評定，結(jié)果，順利通過了4000h鹽霧試驗和4000h濕熱試驗的考驗。涂層具有的耐候性，、抗輻射、耐磨、耐沖擊、耐高溫（400℃～600℃）、低溫（-60℃），導(dǎo)電性穩(wěn)定；其電阻率可滿足防靜電要求，又能涂層的命。

　　3、附著力強(qiáng)：涂層與基體結(jié)合力強(qiáng)，涂料組成物中含有羥基（-OH），金屬基體提供正離子，能形成化學(xué)鍵結(jié)合，在涂料中的偶聯(lián)劑幫助下，甚至實現(xiàn)共價鏈的結(jié)合。在空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學(xué)性質(zhì)與基體相匹配。

　　4、方便：施工簡便，真正實現(xiàn)無機(jī)涂料的常溫自固化，當(dāng)環(huán)境溫度20℃，相對濕度小于85%時，表干15min，實干2h，可率施工，可實現(xiàn)的抗鹽霧，耐老化。涂層具有自我修補(bǔ)性，外力造成的局部劃痕仍可受到保護(hù)，涂層不受切割及焊接損傷，帶涂層焊接不影響焊接質(zhì)量。

　　5、使用方法靈活：

　　無機(jī)聚合物防腐涂料即可單使用也可作為防腐低層涂層與有機(jī)漆配套使用，單層的無機(jī)聚合物防腐涂料作為底漆時可與環(huán)氧系、丙烯酸系、聚氨酯系、氯化橡膠系、瀝青系等面漆配套使用，附著力強(qiáng)。

OM防腐涂料， 可在室溫下施工，室溫固化，高溫下使用，施工簡單，使用方便，儲存時間長，運輸方便。堿OM防腐層具有良好的耐熱性?？稍?00℃的某些介質(zhì)、煙道、窯爐等高達(dá)800～1000℃的高溫設(shè)備中使用，堿和防腐涂料中使用無害固化劑，對施工人員、接觸介質(zhì)和襯里設(shè)備無害。

OM-5防腐涂料興起在煙囪林立的工業(yè)革命以后，那時候煙氣沒有經(jīng)過任何處理，通過煙道直接排放到空氣中，煙氣溫度高達(dá)250℃，燃煤煙氣里PH值酸性過高，OM-5涂料成本造價比較高。隨著環(huán)保的要求不斷增高，脫硫塔聳立起來了，而且技術(shù)在不斷成熟，鈣法、氨法、濕法、干法、半干法等各種脫硫技術(shù)的出現(xiàn)，使得煙氣的成分復(fù)雜化。OM-5型煙囪耐高溫耐酸防腐涂料兩道，有效的防腐蝕措施，不儀可節(jié)約資源、能源，減少突發(fā)性事故，還能減少環(huán)境污染。