一、產(chǎn)品概述:
電子電源灌封膠灌封適配器(Power adapter)是小型便攜式電子設(shè)備及電子電器的供電電源變換設(shè)備,又叫外置電源。一般由外殼、變壓器、電感、電容、控制IC、PCB板等元器件組成,它的工作原理由交流輸入轉(zhuǎn)換為直流輸出;按連接方式可分為插墻式、桌面式和移動式。
廣泛運用于工業(yè)生產(chǎn)機械自動、科學(xué)研究機器設(shè)備、LED照明燈具、工控自動化、通信設(shè)備、電力工程、儀表設(shè)備、醫(yī)療器械、半導(dǎo)體制冷制暖、空氣凈化機,電子冰箱,液晶顯示屏,LED照明燈具,通信設(shè)備,視聽產(chǎn)品,電腦主機,電子產(chǎn)品和儀器設(shè)備類等行業(yè),而且在這種行業(yè)都擁有不容忽視的作用。
二、產(chǎn)品數(shù)據(jù)要求:
電源適配器,主要用于戶外。面對自然氣候的高低溫,還要面對適配器本身電流量產(chǎn)生高溫,因為充電的時間較短,大電流大輸出,命設(shè)計,震動沖擊等祜粘實業(yè)針對產(chǎn)品制定用膠方案:
1、耐腐蝕(溶劑);
2、硬度高,防刮傷;
3、耐高溫;
4、防鹽霧96小時以上;
5、雙85測試1000小時以上;
6、疏水性(荷葉效應(yīng));
7、通過防霉變28天測試;
聚氨酯無汞軟滴膠3309AB,是雙組分聚氨酯樹脂,清澈透明,耐紫外線,適合戶外使用。具有:表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長久穩(wěn)定性。廣泛用于制造電子、電器商標、LED燈條、汽車標牌等材料滴膠。可以進行手工和機器滴膠。
產(chǎn)品特點及用途:
產(chǎn)品用途:廣泛用于制造電子、電器商標、LED燈條、汽車標牌等材料滴膠。
優(yōu)點:無汞,表面豐滿、耐磨損、耐沖擊、耐黃變、耐紫外線老化、變硬和它的長久穩(wěn)定性;可以進行手工和機器滴膠。
產(chǎn)品參數(shù):
?A組份
?粘度(25℃)
?1000-1500 厘泊
?外觀 ?稍微混濁液體
?密度(25℃) ?1.05克/毫升
?不揮發(fā)物含量(固含量) ?100%
?B組份 ?粘度(25℃) ?200-500cps
?外觀 ?微黃色透明液體
?顏色(Pt-Co) ?大100
?密度(25℃) ?0.98克/毫升
?固化后膠體硬度(25℃)
?70A
?固化后的膠水不含汞
?配膠比例:A:B=1:1
使用方法:
1 、用電子稱稱量與混合:以上產(chǎn)品均為雙組分材料,混合比是以重量計算的,準確的混合比是非常重要的(A組分太多導(dǎo)致底部起泡,B組分太多導(dǎo)致表面發(fā)粘)。攪拌時,請按同一方向慢慢攪拌,以免產(chǎn)生大量氣泡。攪拌務(wù)必使A、B組分混合均勻。如果用肉眼看上去還有很多絲狀物,則需耐心攪拌至完全透明。如果混合不均勻,會導(dǎo)致膠面發(fā)粘、起波紋。
2、除氣泡方法:為有效的方法產(chǎn)將配好的膠液抽真空,或用機滴,已混合的膠水在45分鐘里使用佳。
3、本品(特別是B組分)與皮膚接觸可能會發(fā)生過敏癥,請盡量防止皮膚與本品接觸。如果接觸到,請用大量清水清洗。
4、手工混合會不可避免地引入氣泡,需抽真空脫泡。手滴PU速度較慢,對環(huán)境濕度要求較高,相對濕度要在40~60之間,才不會起泡。聚氨酯樹脂易吸水變質(zhì),應(yīng)密封保存,用完后密封好。滴膠車間好有抽濕機,不用木棍等帶有濕氣的棍來攪拌。底材應(yīng)干燥,避免用含有甘油的油墨。
儲存:
1、A、B膠須分開存放于陰涼、干燥通風(fēng)場所,須密封容器,保存期半年。
2、A和B膠對水氣,高溫十分敏感,須存于清涼、干燥的地方。
3、已混合的膠水一次用完,不能下次使用。
典型用途:
? 本產(chǎn)品主要適用于大徑向間隙小于0.25mm圓柱形裝配件的間隙配合或過渡配合。該產(chǎn)品在緊密配合的金屬密封面間與空氣隔絕時固化,可以防止由于震動或沖擊而引起的松動、微振磨損、泄漏及金屬配合件的腐蝕。典型用途包括 固持套管、皮帶輪、齒輪、轉(zhuǎn)子等。修復(fù)孔 -軸配合件及超差零件,裝配軸承與襯套,并提高壓配合的固持強度.
使用方法:
1、為了獲得佳效果,使用清洗劑清洗表面,并晾干;
2、在溫度很低或間隙較大時,KJ-680 的固化速度減慢,或材料是惰性金屬,可考慮使用促進劑加快固化速度;
3、使用前充分搖勻;
4、對于滑配合件,只需繞軸和軸套的導(dǎo)角涂一圈膠,裝配時 左右轉(zhuǎn)動以確保良好的涂覆;
5、對于壓配合件,兩個被粘接的表面都需涂滿膠,并在適當(dāng)?shù)母邏簤毫ο卵b配;
6、對于熱配合件,膠應(yīng)涂在軸上,然后加熱軸套產(chǎn)生足夠的間隙自由裝配;
7、在部件達到足夠操作強度之前,不要對部件有任何應(yīng)用;
拆卸:裝配件局部加熱至250℃,趁熱進行拆卸作業(yè)。
清洗:對于固化的膠水,可以浸泡在墊片清除劑中或鋼刷等工具進行機械打磨。