適用范圍混凝土修補(bǔ)的目的在于對混凝土結(jié)構(gòu)的空洞蜂窩破損剝落露筋等表面損傷部分的修復(fù)和修補(bǔ)，以及恢復(fù)其耐久性結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及功能。并使其具有良好的抗裂性抗剝落性鋼筋阻銹及抗?jié)B和抗碳化性能。
在外加劑綠色化生產(chǎn)技術(shù)方面，開展了多種途徑綜合利用廢渣等方面的研究和應(yīng)用。生產(chǎn)企業(yè)分注意減少生產(chǎn)過程中廢氣的排放，利用循環(huán)水等。今后還應(yīng)加強(qiáng)對外加劑各種原料成品環(huán)保性能的評價，些復(fù)合外加劑廠應(yīng)加裝除塵設(shè)備，收集生產(chǎn)車間的粉塵，改善生產(chǎn)條件，保障工人安全。與其他建筑材料樣，混凝土外加劑的綠色化生產(chǎn)越來越被重視。外加劑生產(chǎn)企業(yè)也明顯感到環(huán)保壓力，注意到生產(chǎn)區(qū)與居民區(qū)的隔離和生產(chǎn)壓力容器的安全問題?；炷镣饧觿┑木G色化生產(chǎn)技術(shù)還需加強(qiáng)。

拉伸強(qiáng)度（MP）指標(biāo)項(xiàng)目G512-24《建筑防腐蝕工程施工規(guī)范》性能指標(biāo)施工方便，可采用噴，滾刷和抹等工藝，修補(bǔ)容易。有效成份高，次能涂較厚的涂層，無氣噴涂道干膜厚度可達(dá)200μm；
噴涂過硅烷浸漬劑的鋼筋混凝土建筑，外觀不會發(fā)生改變，如同穿上了件防水透氣的，能持久有效地各種有害環(huán)境因素引起的腐蝕破壞。因此，持久防水是提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的重要措施。硅烷浸漬涂層為鋼筋混凝土建筑的長期耐久性和正常安全使用提供有力保障，同時對建筑材料本身的和力學(xué)性能不產(chǎn)生任何。
硅烷液體浸漬液的吸收過程會持續(xù)幾個小時，吸收速度取決于環(huán)境條件，例如空氣的相對溫度混凝土配合比混凝土含水率被處理表面的暴露程度陽光和網(wǎng)速等等，混凝土表面可能會暫時變黑，幾天后才能恢復(fù)原有外觀。養(yǎng)護(hù)，硅烷施工后至少內(nèi)不淋雨，自然風(fēng)干；為確保理想的處理效果，在夏季應(yīng)保持表面干燥至少36小時以上，冬季至少干燥72小時以上。

超細(xì)水泥,水泥用量過大，收縮裂紋；水灰比過大，表面產(chǎn)生氣孔，龜裂；裂縫無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好?？p內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；縫模板支吊不牢變形漏漿；板縫太小，石子過大；
◆開封后的原料應(yīng)充氮后密封保存?！艚M份含有顏料，施工前應(yīng)將組份充分?jǐn)嚢杈鶆?。安全噴涂聚脲材料使用過程中應(yīng)配備基本的勞動保護(hù)措施，建議操作人員配備防護(hù)服塑膠手套面罩等防護(hù)用品。
施工完畢后應(yīng)立即掩蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕維護(hù)3-7天。將攪拌均勻的灌漿料從個方向灌入灌漿部位。必要時可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。按灌漿料分量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）

自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析石子趕堆；次澆搗混土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；振搗不夠或漏振；模板漏漿；攪拌不勻；配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；蜂窩
2橋面系的梁與板應(yīng)同時澆筑,兩相鄰伸縮縫間的橋面板應(yīng)次澆筑完成。1立柱的底座應(yīng)與拱圈同田時澆筑M50干硬性無收縮砂漿,立柱上端的施工縫應(yīng)設(shè)在橫梁承托的底面114在支架或拱架上澆筑M50干硬性無收縮砂漿拱圈的拱橋,其拱上結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工時應(yīng)符合下列規(guī)定

一、超細(xì)水泥性能
1、凝結(jié)時間：水灰比為0.5，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)時，初凝不早于2小時，終凝不遲于12小時。如對凝結(jié)時間有要求，可按要求生產(chǎn)。
2、平均粒徑：（指50%重的平均粒徑）小于5μm,大粒徑不超過20μm，d95<20μm。
3、比表面積：顆粒級配法大于800kg/m2。
4、強(qiáng)度：水灰比為0.5, 1:1.25 膠砂。

施工工藝
1、針對不同大小的縫隙空間、不同土壤地質(zhì)環(huán)境、不同的灌漿基礎(chǔ)條件、不同的強(qiáng)度指標(biāo)要求確定適宜的水灰比(通常超細(xì)水泥水灰比的范圍為0.5～4.0)，用電動攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌，直至均勻，然后將漿體倒入注漿取料桶中。
2、將注漿機(jī)的輸送管嘴部與事先固定于基礎(chǔ)上的注漿嘴對接固定，接通注漿機(jī)電源，開啟閥門進(jìn)行注漿，并控制注漿壓力在一定的范圍內(nèi)(通常在0.1～0.5MPa范圍內(nèi))。
不同的基礎(chǔ)條件、不同的水灰比、所需的注漿壓力不同，注漿壓力太大可能形成劈裂注漿，無法均勻滲透。灌漿壓力太小則無法滲透至細(xì)微空間。
3、待灌漿完成后封閉灌漿孔。
4、當(dāng)灌漿面積較大時，可采用分段灌漿。