我國塑料蓋板模具可以說是一個新興的行業(yè),但是由于需求量的增加使得塑料蓋板模具行業(yè)備受關注,模具生產廠家也是遍地開花。但是,我國的塑料蓋板模具行業(yè)走化、新型化、環(huán)?；?、國際化道路。

塑料蓋板模具的生產工藝為鈑金生產工藝,同時塑料蓋板模具的種類比較多,也是市場上經常使用到的,塑料蓋板模具的制作工藝簡單,制作周期短,市場上對于塑料蓋板模具的反應比較好,這種塑料蓋板模具的優(yōu)勢主要展現(xiàn)在了實際的生產過程中。

塑料（塑）模具
它主要是熱塑性塑料件產品生產中應用為普遍的一種成型模具，塑料模具對應的加工設備是塑料成型機，塑料在機底加熱料筒內受熱熔融，然后在機的螺桿或柱塞推動下，經機噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進入模具型腔，塑料冷卻硬化成型，脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統(tǒng)、導向部件、推出機構、調溫系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、支撐部件等部分組成。制造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材質主要為碳素結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。成型加工方式通常只適用于熱塑料品的制品生產，用成型工藝生產的塑料制品十分廣泛，從生活日用品到各類復雜的機械，電器、交通工具零件等都是用模具成型的，它是塑料制品生產中應用廣的一種加工方法。

一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在成型機的移動模板上，定模安裝在成型機的固定模板上。在成型時動模與定模閉合構成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。
模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及機的類型等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調溫系統(tǒng)、成型零件和結構零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中復雜，變化大，要求加工光潔度和精度高的部分。
澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。成型零件是指構成制品形狀的各種零件，包括動模、定模和型腔、型芯、成型桿以及排氣口等。

塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統(tǒng)將制品從模腔頂出離開模具，后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環(huán)進行的。

塑料模具結構：
一、澆注系統(tǒng)：
將塑料由機噴嘴引向型腔的通道稱澆注系統(tǒng)，其由主流道，分流道，內澆口，冷料穴等結構組成，由零件的澆注套，拉料桿等組成。
二、成型零件：
是直接構成塑料件形狀及尺寸的各種零件，由型芯（成型塑件內部形狀），型腔（成型塑料外部形狀），成型桿，鑲塊等構成。
三、結構零件：
構成零件結構的各種零件，在模具中起安裝，導向，機構動作及調溫等作用。
導向零件：導柱，導套 。
裝配零件：定位隙，定模底板，定模板，動模板，動模墊板，模腳冷卻加熱系統(tǒng)