以循環(huán)高壓油為動(dòng)力驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，使鉆頭在煤或軟巖中鉆孔的機(jī)具。主要用于回采和掘進(jìn)工作面鉆炮孔，也可用于鉆錨桿孔、探水孔、抽放瓦斯孔和煤層注水孔等。液壓旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)按推進(jìn)方式不同，可分為手持式和導(dǎo)軌式兩種。

這款采用全液壓動(dòng)力頭組合式結(jié)構(gòu)。ZDY全液壓鉆機(jī)由液壓泵站、動(dòng)力頭、機(jī)架、操作臺(tái)、立柱支承等四大部分組成，可拆卸，便于搬運(yùn)，全液壓坑道鉆機(jī)解體性能好，部件質(zhì)量輕，便于井下鉆機(jī)搬遷、移位，鉆場(chǎng)布置靈活。ZDY全液壓鉆機(jī)回轉(zhuǎn)器為通孔結(jié)構(gòu)，鉆桿長(zhǎng)度不受鉆機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸的限制；機(jī)械擰卸鉆具，卡盤(pán)、夾持器與油缸之間，回轉(zhuǎn)器與夾持器之間可聯(lián)動(dòng)操作，自動(dòng)化程度高，工作，操作簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度?。籞DY全液壓鉆機(jī)采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)參數(shù)立調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)各種不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力；ZDY全液壓鉆探機(jī)用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力；ZDY全液壓鉆探機(jī)操縱臺(tái)集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全，液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，性能可靠。液壓元件，通用性強(qiáng)，便于維修。

注意
1.鉆機(jī)、泵站、油管在運(yùn)輸中和存放時(shí)應(yīng)妥善保管，油管油口用管堵堵好，防止污物進(jìn)入管內(nèi)。
2.不要隨意拆卸各部零件，嚴(yán)禁臟物進(jìn)入壓力系統(tǒng)，拆卸下零件，清洗后才能組裝。
3.及時(shí)注意油箱的油位，當(dāng)油位低于油標(biāo)下，要及時(shí)加油，加油要通過(guò)濾油器。
4.泵站的防爆電機(jī)在工作場(chǎng)地禁止打開(kāi)。
5. 泵站的溢流閥出廠已調(diào)好，請(qǐng)勿動(dòng)。
6.注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，面對(duì)電機(jī)尾部，風(fēng)扇正時(shí)針轉(zhuǎn)（右旋）。
7.供水接通后，檢查水路是否暢通，有無(wú)漏水。
8.鉆機(jī)經(jīng)過(guò)井下使用，各部螺絲經(jīng)常緊固，防止松動(dòng)，軸承每月加一次黃油。

具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1.特冷凝器結(jié)構(gòu)，冷凝效果提高4倍。
2.扭矩更大，起拔鉆桿能力強(qiáng), 鉆進(jìn)速度提升50%。
3.鉆具接口可配套各種鉆具供用戶選擇，并提供定制服務(wù)。
4.導(dǎo)軌和立柱之間360°旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，鉆孔角度±90°可調(diào)。
5.特制夾持器，小巧方便易操作，鉆桿自動(dòng)拆卸。

架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì)：
技術(shù)：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用的液壓技術(shù)和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)計(jì)，使得鉆機(jī)在煤礦井下能夠?qū)崿F(xiàn)、準(zhǔn)確的鉆進(jìn)作業(yè)。
操作便捷：架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機(jī)操作簡(jiǎn)單，減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率。
靈活性強(qiáng)：架柱式液壓會(huì)轉(zhuǎn)鉆機(jī)的轉(zhuǎn)盤(pán)可實(shí)現(xiàn)360度旋轉(zhuǎn)，鉆具具有較好的彎曲度，能夠適應(yīng)不同角度和方向的鉆進(jìn)需求。
安全可靠：架柱式液壓會(huì)轉(zhuǎn)鉆機(jī)結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，操作安全可靠，能夠有效保障礦工的生命安全和礦井的穩(wěn)定。

架柱式液壓會(huì)轉(zhuǎn)鉆機(jī)作為一種的煤礦井下探放水設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、操作便捷、靈活性強(qiáng)、安全可靠等優(yōu)勢(shì)，得到了廣泛應(yīng)用。在選擇使用探放水設(shè)備時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況和需求進(jìn)行選擇，如果您不知道如何選擇，可以聯(lián)系廠家詳詢！