操作者可以同時兼顧多工序作業(yè)，達到局部協(xié)作的柔性生產(chǎn)需求，充分體現(xiàn)精益生產(chǎn)元素。
內(nèi)置八個掛籃，每小時180雙產(chǎn)能計算，膠水活化時間也達到三分鐘，符合各種鞋材烘干活化要求。


生產(chǎn)的產(chǎn)品不良品少，因為是流水線作業(yè)，每個工人都有自已相應(yīng)的工位，所以工人操作也非常順手，生產(chǎn)速度也快，每一模出來的產(chǎn)品都是一樣的，大大降低了產(chǎn)品的不良率。


供鞋廠中段貼底雙層活化流水線 制鞋流水線設(shè)備歡迎定制

背景技術(shù)：

現(xiàn)有制鞋工藝幾乎全部采用手工方式進行制造，包括皮革的裁斷以及鞋子的粘貼壓合等工藝，例如制鞋過程中需要將鞋底各層或是鞋底與鞋面粘貼在一起，通常以人手工方式進行粘貼加工，加工的工作效率低，且粘貼后不牢固，易脫落，造成生產(chǎn)工時和成本的增加。因此現(xiàn)有制鞋工藝的制鞋效率較低。



貼底保溫箱---保持一定溫度過再貼底，確保貼底時達到佳貼合效果；

溫控器采PID溫度控制，控制烘箱溫度，進而使大底楦頭膠水烘干更穩(wěn)定；

節(jié)能設(shè)計---烘箱控制采SCR（晶閘管電力控制器）控制，當(dāng)達至恒溫時，使用功率降低65%；

輸送帶采微電腦變頻控制，可控制轉(zhuǎn)速，并達到省能源，低噪音的目的。

適用于電子 電器 服裝 玩具 皮鞋、運動鞋等各種行業(yè)的大批量流水線作業(yè)。本生產(chǎn)線有發(fā)料、回料、整理的作用，管理方便、簡捷。電器控制操作方便，可輕易掌握物料的繁瑣過程，節(jié)省人力搬運，省時便捷、管理有條理，提高工作效率，是制鞋企業(yè)理想的設(shè)備之一。

適用范圍：

本機用于完成刷膠，烘干，繃幫，

熱定型，幫底貼合，冷定型，包裝等制鞋工序的流水傳送線。傳送線可根據(jù)用戶的工藝要求及場地要求設(shè)計制造。