無(wú)溶劑環(huán)氧漆繼承了環(huán)氧漆耐水,附著力,漆膜堅(jiān)韌,耐化學(xué)品等特性,同時(shí)相比普通環(huán)氧漆,高膜厚狀況下,涂裝遍數(shù)減少,涂料實(shí)際用量減少,降低了涂裝成本,不含溶劑,環(huán)保性能提升。缺點(diǎn)是對(duì)于底材處理,環(huán)境溫度,適用期等施工方面的要求嚴(yán)格。
1、無(wú)溶劑環(huán)氧涂料有抵抗腐蝕、抵抗化學(xué)物品和溶劑、防止摩擦方面的性能是很好的。
2、對(duì)經(jīng)過(guò)良好處理的表面附著力很強(qiáng),用噴砂處理到Sa2.5級(jí)的處理方法被證明是很好的方法。 一般來(lái)說(shuō)噴砂的標(biāo)準(zhǔn)越高,涂層系統(tǒng)的防護(hù)性越強(qiáng)。使用無(wú)溶劑環(huán)氧能節(jié)約成本并產(chǎn)生非常可長(zhǎng),這是無(wú)溶劑環(huán)氧涂層經(jīng)久耐用的主要特點(diǎn)。溶劑型的環(huán)氧涂層在干燥時(shí),由于溶劑揮發(fā)會(huì)導(dǎo)致破裂,而無(wú)溶劑環(huán)氧的不收縮性使其在遇到不平鋼板時(shí),不易發(fā)生裂紋。

環(huán)氧涂料的優(yōu)點(diǎn)。
1、附著力強(qiáng)，環(huán)氧涂料對(duì)于混凝土表面或是各種鋼結(jié)構(gòu)的基材的涂裝有著的吸附力，在涂裝時(shí)粘合的非常緊密，不易產(chǎn)生掉漆的情況。
2、耐磨，耐沖擊且具有良好的機(jī)械性能。環(huán)氧涂料的漆膜有良好的韌性，因此有著的抗沖擊性，且耐磨、耐彎折。廣泛的適用于經(jīng)常有摩擦情況、撞擊情況的相關(guān)機(jī)械或工程設(shè)施等的防腐工作中。
3、良好的耐腐蝕性能及抗?jié)B透性能。環(huán)氧樹脂的結(jié)構(gòu)極其穩(wěn)定，這就使得其涂層能夠很大程度上耐酸堿、耐有機(jī)溶劑。而且在環(huán)氧油漆固化之后，它的結(jié)構(gòu)更加緊密，使得耐腐蝕的物質(zhì)抗腐蝕性更強(qiáng)。

Ipn8710防腐涂料具有耐酸，堿，鹽，氧化劑和水蒸氣腐蝕的化學(xué)性質(zhì)。它還具有物理性能，如致密的結(jié)構(gòu)，強(qiáng)力的防水滲透性，附著力，韌性和豐滿度。 Ipn8710防腐涂料可分為兩種，如下：
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯，改性環(huán)氧樹脂和添加劑，防銹顏料等組成。它在室溫下固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)。薄膜結(jié)構(gòu)致密，耐腐蝕，耐酸，耐堿，耐鹽，耐腐蝕性強(qiáng)，附著力強(qiáng)。 ipn8710防腐涂料通常用作給水管道內(nèi)壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由環(huán)氧樹脂，改性橡膠樹脂，防銹顏料和添加劑組成。它具有一系列化學(xué)惰性，和抗微生物腐蝕的系列。主要用于給水管道的防腐涂料。

食品級(jí)防腐用環(huán)氧樹脂高分子材料經(jīng)過(guò)不斷的硏制和試驗(yàn)，施工起來(lái)也比較方便，其保持的時(shí)間也很長(zhǎng)，一般都是在5 年左右不會(huì)有任何的問(wèn)題，我公司技術(shù)總工根據(jù)多年防水施工經(jīng)驗(yàn)，為您做如下分享
1、應(yīng)在5℃以上的溫度條件下施工，預(yù)計(jì)24h內(nèi)降水不宜施工。
2、涂刷應(yīng)橫豎交叉進(jìn)行，間隔時(shí)間為4h.
3、涂層如有特殊要求，可考慮增加面層涂刷遍數(shù)。
4、腌菜池食品級(jí)防腐材料施工時(shí)，空氣濕度特別大，氣溫低，固化干燥時(shí)間會(huì)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5、如施工工地溫度較低，可適當(dāng)對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱，以降低施工粘度。

1.?產(chǎn)品特點(diǎn)：環(huán)氧樹脂防水漆很強(qiáng)的層間附著力。硬度高，***性好。施工簡(jiǎn)便，無(wú)收縮。***的抗開裂性與***性。
2.?適用范圍：環(huán)氧樹脂防水漆具有較低的粘度，***的施工性，可輕松地用刮涂（或滾涂）的方式施涂于混凝土、水磨石、鋼板等基材基面上。適用于長(zhǎng)期化學(xué)腐蝕的環(huán)境、儲(chǔ)罐內(nèi)壁防腐、混凝土基礎(chǔ)防腐、防水、金屬結(jié)構(gòu)表面防腐等。
3.?執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：符合GB/T50081-2002要求
4.?基層處理：施工面要無(wú)油污，并將基面上的灰塵、灰漿等處理干凈。
使用說(shuō)明：?
1、?施工現(xiàn)場(chǎng)適宜環(huán)境溫度0~35℃，要求基層含水率≤5%，相對(duì)濕度小于75%，環(huán)境溫度低于0℃或大于40℃避免施工。
2、環(huán)氧樹脂防水漆為雙組分，A組分為粘稠液體，B組分為低粘度液體，將AB組分按照重量比5:1混合均勻后，要求混合漆體整體顏色一致，然后開始涂刷。***次刷的方向應(yīng)和***次方向相互垂直，其主要目的是基礎(chǔ)砂漿面存在的細(xì)小孔隙，使整個(gè)基面變得平實(shí)，達(dá)到理想的輥涂效果。一般用輥筒或刮板刷涂，厚度根據(jù)施工要求而定，起到防腐、防水、裝飾填平破損表面的作用。
注：施工工程中漆料不宜對(duì)配，要隨配隨用，以免硬化而造成不必要的浪費(fèi)。
3、施工過(guò)程中保持環(huán)境干凈，以免雜質(zhì)或灰塵落入為固化表面影響涂膜的層間附著力和***以及防水性能。

環(huán)氧防腐漆是以環(huán)氧樹脂，改性環(huán)氧樹脂為主要成膜物質(zhì)的一類涂料，具有的附著力耐化學(xué)腐蝕性能，較好的耐堿性，涂層堅(jiān)硬；是***主要的防腐漆品種。主要用于***涂裝，如大型化工設(shè)備、管道的內(nèi)外壁涂裝，也可用于非金屬表面及濕熱帶條件使用的電器、管道儀表。清漆可用于金屬表面打底或罩光。
施工方法：
1、主漆與固化劑分桶包裝，施工時(shí)按要求配比。
2、被涂物表面的油污，水份，灰塵等污物要***清理干凈、保持清潔干燥。
3、底材溫度須露點(diǎn)3℃以上，當(dāng)?shù)撞臏囟鹊陀?℃時(shí)，漆膜不固化，故不宜施工。
4、將甲組份***攪勻后，按要求配比加入乙組份充分?jǐn)噭?，靜置熟化30min后，然后加入適量稀釋劑調(diào)至施工粘度。
5、空氣噴涂，刷涂均可。
6、配兌的油漆在6h內(nèi)用完（25℃）。