鋼壩則完全不存在以上的問題，自動翻板閘門依靠自重翻門，門體制作較厚，泄洪時形成一道很高的阻水面面，其高度可達到1米，嚴重影響泄洪的速度，在水位差較大時，門體很容易被沖走，而鋼壩則是向順水流方向傾倒，落于閘底板平面以下，不會形成阻水現(xiàn)象。二、安裝及驗收標準鋼壩閘門及埋件的制造按照技術(shù)條件及合同文件要求進行。技術(shù)條件及合同文件沒有具體要求的，按照水電水利工程鋼閘門制造安裝及驗收規(guī)范（DL/T5018）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。防腐處理除按照技術(shù)條件、合同文件和DL/T5018外，還遵照水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范（SL105-95）規(guī)定執(zhí)行。直接用于本工程各項結(jié)構(gòu)的鋼板或型鋼預 行整平和矯正，不平度或變形超過允許范圍的鋼板或型鋼，不會用于制造本工程各構(gòu)件。門葉和底軸根據(jù)運輸單元分節(jié)制造，以便工地安裝。經(jīng)檢查合格的門葉和底軸在工廠整體預組裝檢查。組裝檢查合格后，在控制的對接部位上寫上明顯的標記、編號，焊上定位板或配鉆定位螺栓孔。軸與法蘭盤連接的端面均進行精加工。耳孔的加工制作符合DL/T5018第7.4.11條的要求。

底軸鋼壩門兩側(cè)預埋件止水面座板采用大理石貼面。門葉面板定尺供應減少拼接，所有工地坡口焊的部位均加工坡口，門葉止水面進行機加工，棱角部位均倒圓處理。門葉面板及底軸根據(jù)強度要求采用螺栓連接方式。閘門和埋件各構(gòu)件的加工、拼裝和焊接嚴格按照預先編制并經(jīng)監(jiān)理單位批準的工藝流程進行。按工藝圖和樣板下料，并應根據(jù)拼裝焊接的實際變形情況及時修改工藝，以確保焊縫質(zhì)量，使尺寸偏差小，滿足規(guī)范要求。制作過程中隨時進行檢測，嚴格控制焊接變形和焊接質(zhì)量，對焊接變形超差部分全部進行校正，直至達到規(guī)定的標準為止。所有設備的質(zhì)量檢驗及驗收工作，均在表面防腐工作之前進行。中間檢查由我公司的質(zhì)檢部門負責，監(jiān)理單位隨時監(jiān)督或進行復檢。閘門及埋件在制造前或制造過程中，如需要變更，事先取得發(fā)包人的書面同意，不得自行變更設計，對變更的內(nèi)容應作詳細記錄，并做為繪制竣工圖紙的依據(jù)。分節(jié)制造的閘門門葉及底軸，在進行整體預組裝。組裝時，相鄰部件組合處的錯位，經(jīng)過加工的不大于0.5mm，未經(jīng)加工的不應大于2mm。且錯位應平緩過渡，經(jīng)檢驗合格后，在組合處打上明顯的標記、編號。出廠前所有部件均按制造圖上的部件號明顯地標寫在部件上。