在塑料工業(yè)中的應(yīng)用，增加連接性，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，提高耐熱性，提高塑料的加工性能，耐刮擦性，光潔度和對(duì)間隙的影響強(qiáng)度等方面都有顯著效果，在塑料工業(yè)中，它主要用于生產(chǎn)柔軟的聚氯乙烯復(fù)合材料，塑料溶膠和玻璃纖維增強(qiáng)的聚酯復(fù)合材料，例如金屬絲護(hù)套，人造皮革以及其他擠壓和軋制產(chǎn)品。一般劑量約為20份。在鈣塑料材料中也有大量應(yīng)用，例如硬質(zhì)PVC管和板。可選輕質(zhì)碳酸鈣，納米碳酸鈣，重質(zhì)碳酸鈣。

碳酸鈣粉應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，常用于建筑業(yè)和造紙行業(yè)，在食品工業(yè)中可作為添加劑使用，在塑料母粒中，一般碳酸鈣含量約為80%，各種助劑含量為5%，載體樹脂為15%。碳酸鈣加工工藝流程大概如下：
重鈣：方解石等-破碎-制粉（細(xì)度根據(jù)客戶需求）-成品
輕鈣（沉淀碳酸鈣）:石灰石-煅燒-氧化鈣與水反應(yīng)-加入二氧化碳，碳化-壓濾、脫水、干燥、粉碎即可
輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)工藝有很多種：（1）碳化法、（2）純堿氯鈣法、（3）苛化堿法、（4）聯(lián)鈣法、（5）蘇爾維法。我國主要采用碳化法，將石灰石原料燃燒成生灰石和二氧化碳，再加水消化生石灰，生成石灰乳，然后再通入二氧化碳，石灰乳生成碳酸鈣沉淀，碳酸鈣沉淀經(jīng)脫水，干燥，冷卻，粉碎，過篩，即制得輕質(zhì)碳酸鈣。

PVC樹脂粉和碳酸鈣表面活化是一項(xiàng)工藝要求較為嚴(yán)格的步驟。把他們合在一起混合，如果到達(dá)不到一定的溫度和時(shí)間，將會(huì)出現(xiàn)塑化不好，結(jié)塊。
PVC樹脂粉和碳酸鈣要預(yù)混合后才可以高速混合，普通低混機(jī)是達(dá)不到時(shí)間短，升溫快，工作，節(jié)約人工的這些功能。