目前，不銹鋼尿素溶解罐的熱源方式一般采用過熱蒸汽加熱，工作時(shí)，過熱蒸汽通過閥門進(jìn)入置于尿素溶解罐內(nèi)的換熱盤管，并通過熱交換使尿素溶解罐內(nèi)的除鹽水溫度維持在相應(yīng)的溫度范圍，完成熱交換后的蒸汽終通過疏水閥排出。

尿素在環(huán)保除硝中的作用：為應(yīng)對日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，降低氮氧化合物的排放，在環(huán)保脫硝制造技術(shù)領(lǐng)域，為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的氮氧化合物污染環(huán)境，應(yīng)該對煤進(jìn)行脫硝處理，因此煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。目前煙氣脫硝方法主要通過低氮燃燒技術(shù)在源頭控制氮氧化合物的生成，然后采用選擇性催化還原法或非選擇性催化還原法使還原劑與煙氣中的氮氧化合物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退?，從而降低氮氧化合物的排放濃度。脫硝系統(tǒng)中使用的還原劑主要為尿素、液氨和氨氣，而尿素以其較高的安全可靠性得到越來越多的應(yīng)用。

功能用途：
1、攪拌系統(tǒng)采用變頻調(diào)速，適合不同工藝要求的生產(chǎn)。
2、可根據(jù)工藝要求加熱或冷卻物料，加熱方式可根據(jù)客戶要求選用蒸汽或電加熱。
3、有多種攪拌槳形式，可適用不同類型產(chǎn)品的生產(chǎn)。
4、材質(zhì)為進(jìn)口304或316L不銹鋼。
5、可配管道泵進(jìn)行循環(huán)攪拌。
6、可選配底裝式高速分散盤或高速剪切乳化機(jī)，加速物料的溶解及乳化。
7、電控箱可監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，并可顯示溫度、攪拌轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)。

加工結(jié)束，放盡缸內(nèi)剩余物料，應(yīng)盡快用溫水沖洗，刷掉粘糊著的物料，然后用10~50攝氏度堿水在容器內(nèi)壁全面清洗，并用清水沖洗，待下次再用時(shí)，用熱水或蒸氣，保持3~4分鐘的消毒處理。

溶解的正常的工藝要求具有一定的溫度，根據(jù)物料的熔點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，加熱方式可實(shí)現(xiàn)蒸汽加熱、電加熱及其它加熱方式，在一定溫度下進(jìn)行化料溶解并攪拌均勻，為下一步工藝生產(chǎn)或成品原料提供生產(chǎn)輔助支持。

溶解罐的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：
我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的溶解罐符合衛(wèi)生級要求，罐內(nèi)無死角，無料液殘留，可加熱控溫、高低速攪拌混合，可實(shí)現(xiàn)手動及自動控制，操作簡便，輔料加入方便。
其他附屬設(shè)備包括平臺使用304不銹鋼。主體焊接均使用自動焊接機(jī)焊接，各處管道接口均手工焊接快開接口，焊接處需經(jīng)拋光處理，防護(hù)等級為IP65，符合GMP認(rèn)證。
衛(wèi)生級溶解罐的規(guī)格很多，需根據(jù)生產(chǎn)使用單位的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作，可來電咨詢洽談合作！

基于尿素水解系統(tǒng)具有高溫、易堵塞、易腐蝕、易結(jié)晶的特點(diǎn)，結(jié)合系統(tǒng)需要和使用條件，儀表選型均選用具有類似工況使用經(jīng)驗(yàn)的產(chǎn)品，兼考慮經(jīng)濟(jì)、可靠、安全、。與介質(zhì)接觸的儀表部件采用適合于工作環(huán)境的材質(zhì)。所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國際單位制工程計(jì)量單位。對于作為調(diào)解控制目標(biāo)的儀表設(shè)備要求冗余設(shè)置，來提高控制的準(zhǔn)確性。
遠(yuǎn)傳溫度測量選擇雙支熱電阻(PT100)，就地溫度顯示采用雙金屬溫度計(jì)。為密封性，連接方式采用法蘭式，與介質(zhì)接觸的部件采用 316L 材質(zhì)，并采用了適合高溫環(huán)境的柔性石墨作為密封墊片。
壓力變送器采用進(jìn)口智能式變送器。壓力表采用隔膜式不銹鋼壓力表，與介質(zhì)接觸的部件采用316L 材質(zhì)。考慮到尿素介質(zhì)易堵塞、易結(jié)晶的特點(diǎn)，尿素溶液測量采用法蘭式隔膜壓力變送器，尿素水解產(chǎn)品氣的壓力測量采用隔膜密封式壓力變送器。