飲用水級防腐涂料防腐處理應注意的事項：
注1：使用IPN8710-2B型飲用水級防腐涂料，在襯里前清除金屬表面的灰塵、焊接渣、油污、浮銹等附著物，以防腐部位表面干燥無水跡。
注2：在防腐施工過程中，等待次油漆干燥，才能進行下一次噴漆。
注3：為了焊縫處漆膜的厚度，在涂裝過程中，要刷兩層的焊縫，然后全面刷防腐漆。
注4：涂刷后表面應無皺紋、刷痕、光滑、無流掛、無底露或開裂現(xiàn)象，所有涂層應均勻。
注5：焊縫兩側(cè)應保持100 mm，不需現(xiàn)場刷，安裝完畢后應按要求進行油漆施工。
注6：在運輸和吊裝過程中，管道應避免與其他異物發(fā)生硬性摩擦，防止損壞，如發(fā)生損壞，應修復至合格。
注7：露天建筑不應在雨天或霧中進行。
注8：如在通風情況不佳的地區(qū)進行建筑工程，應使用人工通風設施。

IPN8710防腐涂料是一種附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道及污水管道常用防腐涂料。分為油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工業(yè)管道防腐、船舶、供熱設備、橋梁工程、鋼結構防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。

IPN8710防腐涂料施工中的注意事項：
（1）施工前對涂層表面進行嚴格的處理，以使表面上沒有生銹，油漬和其他污垢。鋼表面上的焊縫應無焊縫，無棱角，光滑且無毛刺。除銹后，鋼表面應在12小時內(nèi)涂上底漆，以避免二次生銹。
（2）在水泥表面上使用時，使用底漆基材，將A和B組混合后，添加填料，全部攪拌以代替油灰，將水泥墻面抹平，并在24-36小時后用砂紙打磨光滑。
（3）油漆地佳施工條件是溫度為5-35℃，相對溫度≤75℃，或者在有雨，霧，大霧的情況下，涂層物體的表面溫度應比露點溫度高3℃，在下雪和大塵的情況下，禁止施工。
（4）可以通過刷涂，滾涂，噴涂等方法涂漆，由于不同的施工方法對涂料的黏度有不同的要求，因此應使用特殊的稀釋劑來調(diào)節(jié)涂料的黏度，嚴禁用水，酒精，香蕉水，汽油等稀釋。（5）本產(chǎn)品為“化學反應性”涂料，包裝為兩種成分，組分是樹脂和引發(fā)劑，第二組分是活性單體和催化劑。因此，在使用前，根據(jù)的重要比例對兩種成分進行稱重，并根據(jù)規(guī)定的時間混合，攪拌和固化30分鐘，然后才能施工，請嚴格遵循要求的比率。
（6）涂完層油漆后，好等待24小時以上再涂第二層油漆。使用完油漆后，將包裝桶的蓋子蓋緊，否則很容易因水分，酒精和水而變質(zhì)。
（7）在室溫下涂漆膜后，在室溫下干燥7-10天后即可投入使用。
（8）使用施工工具后，需要用稀釋劑清洗。
（9）油漆很危險，應存放在陰涼通風處，遠離火源和熱源，并注意防火。在施工現(xiàn)場，嚴禁明火，應采取良好的通風條件，并采取可靠的安全預防措施，以防止中毒和火災。
（10）在施工過程中打開槍管時，嚴禁用鐵敲擊，以免引起火災。
（11）涂料的儲存期為12個月，12個月后，應檢查各種技術指標，如果符合技術要求，仍可以使用。
（12）手冊中的理論涂料用量和施工參數(shù)僅供涂料設計參考。

IPN8710防腐涂料是一種兩組涂料，A組基礎材料：樹脂，引發(fā)劑； B組基礎材料：活性單體，催化劑。
涂層形成網(wǎng)具有：附著力強，柔韌性好，耐酸堿，耐鹽等腐蝕性介質(zhì)。它進一步改善了涂層的韌性，強度，黏合性，抗?jié)B透性和化學惰性，從而使涂膜具有更好的性能，這是一種新型的聚合物共混技術。

IPN8710防腐涂料是一種附著力強且堅韌豐滿的一種供水管道及污水管道常用防腐涂料。分為油性系列和水性系列，油性系列主要用于重工業(yè)管道防腐、船舶、供熱設備、橋梁工程、鋼結構防腐工程；水性系列用于混凝土表面的防腐防水工程。IPN8710防腐涂料用于地下綜合管廊、污水處理廠、鋼結構、船舶、食品工業(yè)、生物工程等防腐，特別用于工業(yè)、生活污水處理長砼結構的防護、輸水管道的防護，也適用于發(fā)電廠涼水塔內(nèi)壁的防腐，垃圾掩埋場鋼結構及混凝土結構的防腐。

用作埋地管道的內(nèi)外壁防腐蝕和冷卻塔內(nèi)壁防腐蝕涂料，氰化物防腐蝕涂料是芳族聚氨酯，具有的耐化學性，耐熱性和耐輻射性，具有良好的物理和機械性能，耐磨性，光澤和耐腐蝕性的涂膜耐油，堿，酸，鹽和工業(yè)廢氣的能力。它主要用于混凝土表面，化學設備，管道，油箱，水閘，水壩，碼頭，礦山和其他設施或設備的防腐。

該產(chǎn)品為“化學反應性”涂料，分為兩個組件包裝，組分是樹脂和引發(fā)劑，第二組分是活性單體和催化劑。因此，在使用前，按照規(guī)定的重要比例稱量和稱量這兩種成分，混合并攪拌，并在規(guī)定的時間固化30分鐘后才能施工。