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LED燈板膠粘接較快固化膠千京電子材料廠家

更新時間:2025-09-11 [舉報]
電子膠水膠粘劑封裝微型器件的細節(jié)實拍

產(chǎn)品特性

單組份、高強度,對多種材料有良好的粘接力;2、固化時間快,操作方便。

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應用范圍

電子行業(yè)線束固定,元件保護,安防攝像粘接、新能源電池粘接以及醫(yī)療器材的粘接等

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包裝規(guī)格

50ML針筒、250g、1kg塑料瓶。

產(chǎn)品特性
導熱凝膠是一款具有可塑性無沉降的導熱材料,適用于厚度變化較大的散熱模組或元器件。其固有的膠粘特性,無需粘合層,同時具有良好的潤濕性,可以覆蓋住微觀不平整的表面從而使配合部件充分接觸而提高熱傳導效率。

應用范圍

適用于新能源車及高速動車車內(nèi)電子芯片的導熱、手機通訊設備、平板、多媒體設備、光纖通訊設備、易碎/脆弱組件,電子設備。

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包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用10KG塑料桶裝、塑料罐裝1Kg/罐(12罐/箱)、300ml/支(24支/箱)、50ml/支(100支/箱)、10ML針筒。

1、產(chǎn)品特性及應用

QK-3522是一種高柔韌性、低粘度、無味、加熱或室溫固化型液體高透明硅凝膠。具有的防潮、防水、耐臭氧、耐輻射、耐氣候老化、易修復等特性,可在-50~+200℃長期使用,電器性能優(yōu)良,化學穩(wěn)定性好。本品固化前為無色透明液體,在一定溫度(溫度越高固化速度越快)下即可固化成低收縮率無色透明的彈性體,固化后具有粘附性強、高透明度、高柔韌性等特性,耐候性佳,能整體深層次固化。

QK-3522應用于對透明度有高要求的光學產(chǎn)品,如可用于觸控屏全貼合、填充、密封,電子通訊接頭以及其他光學填充等。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本產(chǎn)品是一種可塑性的粘合劑,在一定溫度范圍內(nèi)其物理狀態(tài)隨溫度改變而改變,而化學特性不變,其無味。具有高粘度、高粘性、耐候性能好等特點。適用于PP等材料粘接,濾清器材邊框粘合使用,以及覆膜紙箱的包裝,上光油等彩色包裝盒封口以及其它難粘材料的粘接等。



■ 使用方法

1.清潔表面:將被粘物表面清理干凈,除去銹跡、灰塵和油污等。

2.使用熱熔膠槍進行涂膠。

3.將涂好膠的基材粘合好至固化。

4.開放和固化時間會隨著上膠的溫度、環(huán)境溫度、涂布數(shù)量、基材、貼合時間和力量等的改變而改變。

5.長時間高溫(大于250度)可能會使主題聚合物部分降解影響粘接力,也會使產(chǎn)品顏色發(fā)生變化。



■ 儲運及注意事項

1.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬,儲存期為12個月。

2.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需放于安全的地方。

3.本產(chǎn)品不要和其它粘合劑混合使用。

4.本產(chǎn)品請在通風良好的區(qū)域中使用。由于熱熔膠使用時須加熱,需穿戴個人防護用品。



■ 包裝規(guī)格

本產(chǎn)品采用紙箱包裝30ml膠管裝、30ml膠管錫紙裝、300ml鋁管裝、300ml鋁管錫紙裝。

■ 產(chǎn)品特性及應用

本品為單組份室溫固化,透明、液體狀,使用方便,可噴涂、浸漬、刷涂等方法施工;固化后具有粘接力強、耐摩擦、耐老化等性能;使用后可起到防潮、防水、防腐蝕等絕緣保護的作用;、沒有污染,符合歐盟ROHS環(huán)保指令要求。

本產(chǎn)品適用于電器、電子產(chǎn)品、LED顯示屏和線路板的涂敷保護,用于柔性、剛性線路板及各種電路的保護層。

■ 使用方法

1.清潔表面:將被涂覆物表面清理干凈,除去灰塵及油污等。

2.根據(jù)實際使用情況可以選擇進行噴涂、浸漬、刷涂等施膠工藝,如粘度過高可加入適量的稀釋劑(甲苯)進行稀釋調(diào)配成不同的黏度進行施工。

3.固化:將涂覆好的部件置于空氣中,讓其自行固化。

4.操作完成后,未用完的膠應立即擰緊蓋子,密封保存。

■ 儲運及注意事項

1.遠離兒童存放。若不慎接觸皮膚,擦拭干凈,然后用清水沖洗;若不慎接觸眼睛,立即用清水沖洗并到醫(yī)院檢查。

2.本產(chǎn)品應密封儲存于陰涼干燥通風處(5℃~25℃),防止雨淋及日光曝曬。

3.在正常存儲環(huán)境下,儲存期為6個月。

4.產(chǎn)品開封后,應盡快用完,未用完的產(chǎn)品需密封放于安全的地方。

5.所用的稀釋溶劑不得含有水份、含硫化合物、吡啶及其它雜質(zhì),否則將影響硅樹脂漆膜的附著力,干性及其它性能。

6.在加工過程中,會有甲醇等易燃、易爆溶劑揮發(fā)出來,應注意加強操作現(xiàn)場通風,注意防火,嚴格斷絕火源。操作人員應注意勞動保護。

7.硅樹脂在加工過程中,所用設備、器具要是潔凈的,并嚴格防止粉塵、異物的混入和帶入,否則會使制品的電氣絕緣性能下降。

8.水氣、酸、堿、有機酸鹽和胺類等化合物對硅樹脂有加速。

9.本產(chǎn)品為非危險品,可按一般化學品儲存運輸。

■ 包裝規(guī)格


本產(chǎn)品采用塑料瓶裝1L/瓶,塑料桶裝5L/桶。

環(huán)氧樹脂灌封膠使用步驟:

1.要保持需灌封產(chǎn)品的干燥和清潔;

2.使用時請先檢查A劑,觀察是否有沉降,并將A劑充分攪拌均勻;

3.按配比取量,且稱量準確,請切記配比是重量比而非體積比,A、B劑混合后需充分攪拌均勻,以避免固化不完全;

4.攪拌均勻后請及時進行灌膠,并盡量在可使用時間內(nèi)使用完已混合的膠液;

5.灌注后,膠液會逐漸滲透到產(chǎn)品的縫隙中,必要時請進行二次灌膠;

6.固化過程中,請保持環(huán)境干凈,以免雜質(zhì)或塵土落入未固化的膠液表面。
環(huán)氧樹脂灌封膠操作常見問題分析:

1、膠水不固化,可能原因:固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的,可能原因:膠水配比不正確:如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都會有可能有此情況)、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

3、有些膠水固化了,有些膠水沒有固化或固化不完全,可能原因:攪拌不均勻、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻?

4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多,可能原因:固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠?

5、固化后膠水表面有油污狀,可能原因:灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長用前未攪拌或未攪拌均勻



環(huán)氧樹脂灌封膠是雙組份環(huán)氧樹脂絕緣灌封膠,屬于室溫固化。固化后具有良好的絕緣性,防潮、防水性能,的機械強度、電氣特性。主要用于整流器、電子零件、電解電容器、高壓線圈點火線圈、電子零組件、LED燈飾等的灌封,填縫。

標簽:電子材料工廠電子阻燃劑
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